一、工作原理及流程:
混凝土砂石分離機(jī)工作原理是通過污水型水泵抽取清水,通過洗車注水管注入攪拌車;洗完后的污水及殘?jiān)谷胂窜嚺潘┎?,由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流?dòng)水流沖入砂石分離機(jī);砂與石被沙石分離機(jī)從污水中分離出來,可重新成為攪拌混凝土的原材料,而污水通過排水槽回到攪拌池;砂石分級(jí)機(jī)與清水蓄水池相連,每次分離污水后用清水沖洗,保持內(nèi)部清潔;標(biāo)準(zhǔn)配置安裝現(xiàn)場(chǎng)一般有4個(gè)攪拌池和1-3個(gè)清水池,攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板,用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作,防止污水沉淀;各個(gè)攪拌池、清水池按一定的順序排列,表面下有水流通道相通,表面上有水泵相連;當(dāng)攪拌池水量不足時(shí),通過水泵向前補(bǔ)充清水,保持水量穩(wěn)定;當(dāng)攪拌池水量過多時(shí),又會(huì)通過表面下的溢流孔回流,并在回流過程中是水質(zhì)得到澄清;通過整個(gè)攪拌站內(nèi)排水溝的引導(dǎo)和改造,可將整個(gè)工地其他的污水通過排水溝聚集于下一個(gè)沉淀池,用水泵將池里的水抽回納入以上的水循環(huán)系統(tǒng)之中重新利用;而澄清池中的水又可抽取以供車的外表沖洗或地面沖洗等各種用途,所產(chǎn)生的污水通過排水溝回到沉淀池,得到重新利用,實(shí)現(xiàn)整個(gè)工地的水循環(huán),真正實(shí)現(xiàn)污水的零排放。
一,開始前的準(zhǔn)備 1.操作員提前20分鐘到達(dá)中央控制室,按照生產(chǎn)說明中規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)備啟動(dòng)。 2.仔細(xì)檢查移交記錄表中是否有任何機(jī)械故障和原料庫存,這些內(nèi)容已作了特別說明,以確保所操作的機(jī)械和設(shè)備運(yùn)行正常并且原料充分匹配。 3.操作人員須前往攪拌主機(jī),配料機(jī),傳送帶,空氣壓縮機(jī)等,以檢查是否存在操作人員,隱患安全隱患以及機(jī)械設(shè)備的明顯故障。 4.首先打開控制柜的主電源,打開空氣壓縮機(jī),主機(jī),然后在主機(jī)完全啟動(dòng)后按下傾斜皮帶和扁平皮帶。 同時(shí),啟動(dòng)控制計(jì)算機(jī)并監(jiān)視屏幕。 5.打開出口門,將中間雜物箱,攪拌器中的所有雜物和水排干。
二,混凝土攪拌站設(shè)備生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng) 1.仔細(xì)檢查控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置是否正確以及是否存在警報(bào),例如氣壓是否正常以及門是否關(guān)閉。 2.根據(jù)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量控制人員提供的混合比例準(zhǔn)確輸入控制計(jì)算機(jī),同時(shí)輸入待攪拌的混凝土體積即可開始生產(chǎn)。 這里需要注意的是,不同機(jī)器的儲(chǔ)罐容量比是不同的,我們須時(shí)刻注意主機(jī)的當(dāng)前變化以防止悶氣。 3.工作時(shí),您應(yīng)該集中精力。 注意各種儀表,指示器,皮帶輸送機(jī)和配料機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)。 如果有大塊石頭和異物,請(qǐng)及時(shí)清除。 立即關(guān)閉電源,并將其報(bào)告給相關(guān)人員。 4.混合后打開卸貨門時(shí),請(qǐng)確保出口與攪拌車的入口對(duì)齊。 嚴(yán)禁溢出,否則會(huì)造成浪費(fèi)。 物料排出后,鈴會(huì)響10秒鐘,以提醒攪拌機(jī)該站可以退出。 預(yù)防或多或少。