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加氣生產(chǎn)線-方盛機(jī)械-加氣生產(chǎn)線投資

泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司

  • 主營產(chǎn)品:打包生產(chǎn)線,抱磚機(jī),加氣打包線
  • 公司地址:山東省泰安市邱家店鎮(zhèn)徐家莊村
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工藝過程簡述

①、干粉煤灰入倉存儲。

②、石灰、石膏進(jìn)廠后經(jīng)過破碎、球磨,本工段工作制度為間歇式生產(chǎn),加氣生產(chǎn)線投資,原料進(jìn)廠后,連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒,由斗式提升機(jī)經(jīng)三通溜子分別送入倉內(nèi)存放待用。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料,通過各自下料溜子進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合磨細(xì),當(dāng)混合料細(xì)度達(dá)到3500-4000cm2/g后,經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉中儲存待用。

③、經(jīng)過計(jì)量后的灰漿、膠結(jié)料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)開始混合攪拌,攪拌時根據(jù)工藝要求向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽,使攪拌機(jī)內(nèi)的料漿溫度達(dá)到40-45℃左右,加氣生產(chǎn)線設(shè)備哪家好,攪拌時間約3-4min,打開lv粉膏攪拌機(jī)下閥,使之流入澆注攪拌機(jī)內(nèi)并混合攪拌,攪拌時間不超過40s,然后將料漿澆注入模具,整個周期大約6min。

④、澆注完畢后進(jìn)行的氣泡梳理,再將模具轉(zhuǎn)移至靜養(yǎng)區(qū)內(nèi)發(fā)氣初凝,靜養(yǎng)室溫度約40-45℃,靜停120-150min,達(dá)到切割強(qiáng)度后,拉出靜養(yǎng)室。

⑤、靜停達(dá)到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū),由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆卸分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放置在小車上。小車裝置運(yùn)送坯體經(jīng)過縱切、橫切等工序?qū)崿F(xiàn)坯體六面切割達(dá)到設(shè)定規(guī)格(長±1mm、寬±1mm、高±1mm)。切割工序完成后,由去廢皮裝置將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)-90度,加氣生產(chǎn)線,去皮裝置由上而下運(yùn)動,將廢料刮去,翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動翻回初始位置,半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。

⑥、坯體經(jīng)小車運(yùn)輸至蒸壓釜進(jìn)行高溫、高壓蒸壓。蒸壓釜內(nèi)的尾氣經(jīng)管道送至靜養(yǎng)室或者回收到鍋爐房預(yù)熱水。

⑦、蒸養(yǎng)完成后的坯體分垛擺放,分離的模具體由小車運(yùn)輸至合模區(qū)清洗合模后循環(huán)使用。

⑧、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢料回收后經(jīng)廢料攪拌機(jī)制成廢料漿。廢料漿儲存后 可以與原料配合二次使用。



泰安方盛講解如何做到降低成本

        免蒸加氣塊設(shè)備因其為自動化生產(chǎn),每一個工作人員都影響著前后工序甚至整個生產(chǎn)線的運(yùn)行,稍有閃失,就可能造成設(shè)備的故障,造成整線的停運(yùn)及大量的殘次品產(chǎn)生。因此人員的技術(shù)及管理成為了降低成本的重要環(huán)節(jié)。究其根本,人員的管理,其實(shí)是工藝制度,及設(shè)備運(yùn)行的管理。人員管理的成本 實(shí)際就是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、保障免蒸加氣塊設(shè)備工藝運(yùn)行的管理成本。所以,設(shè)備的自動化程度決定對工作人員技術(shù)的要求,自動化高的產(chǎn)品人工成本及技術(shù)要求自然就會降低,加氣生產(chǎn)線,而且殘次品量也會大大降低,歐復(fù)免蒸加氣塊設(shè)備自動化程度高可以有效降低人工成本及殘次品概率,達(dá)到成本與產(chǎn)量的優(yōu)質(zhì)結(jié)合點(diǎn)。


加氣混凝土的原料分為單一鈣質(zhì)材料加氣混凝土和混合鈣質(zhì)材料加氣混凝土兩類。其中單一鈣質(zhì)材料的有水泥-砂加氣混凝土;石灰-砂加氣混凝土;石灰-粉煤灰加氣混凝土和石灰-凝灰?guī)r加氣混凝土?;旌镶}質(zhì)材料的有:水泥-石灰-砂加氣混凝土;水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土;水泥-礦渣-砂加氣混凝土;水泥-石灰-尾礦加氣混凝土和水泥-石灰-沸騰爐渣加氣混凝土。目前水泥-石灰-砂加氣混凝土;水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土和水泥-礦渣-砂加氣混凝土,其中以水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土居多,約占產(chǎn)量的70%。下面福建恒興機(jī)械公司跟大家講下加氣混凝土生產(chǎn)線的各個設(shè)備功能:

一、原料預(yù)處理設(shè)備

1、破碎機(jī):粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進(jìn)行破碎才能

2、粉磨機(jī):粉煤灰加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種,可根據(jù)需要選擇。

二、原料計(jì)量設(shè)備原料計(jì)量一般采用微機(jī)控制全自動計(jì)量系統(tǒng).

三、物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī),它既是攪拌設(shè)備,也是料漿澆注設(shè)備。

四、切割機(jī)粉煤灰加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸,就必須進(jìn)行切割加工




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