加氣磚夾具將成為加氣混凝土生產(chǎn)線中實用的轉運工具
加氣砌塊磚是一種利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物,不經(jīng)高溫煅燒制作而成的墻體材料,具有輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨等的優(yōu)點, 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻,因此已逐漸成為建筑行業(yè)的重要材料。
在加氣磚生產(chǎn)線中,通過蒸壓釜增壓加熱蒸養(yǎng)后的加氣磚,往往需要成批移動,過去加氣磚的搬運通過人工搬運碼放,人工的勞動強度很大,為了降低勞動強度,提高效率, 可以通過加氣磚夾具搬運碼垛加氣磚。
但是,由于現(xiàn)有的機械式夾磚吊具設備一般是由固定夾板、活動夾板以及驅動裝 置組成,該夾磚器的工作原理是:夾磚時,固定夾板相對不動,而驅動活動夾板并將磚向固 定夾板頂壓,從而夾持住磚塊。59%,原材料內的水越多,可凍膨脹值越大,在解凍后,凍脹增加的加氣混凝土砌塊設備生產(chǎn)的砌塊體積不能恢復原形,使原有膨脹的體積空隙變大,強度隨之下降10。這種固定夾板不動,由活動夾板單向移動擠壓堆積的磚塊來 實現(xiàn)夾持磚塊的方法,容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象。
針對市場需求,加氣混凝土生產(chǎn)線增加了夾磚吊具,夾磚吊具的夾持端保持張開狀態(tài),起吊時,吊架上移,由滑臂推動夾臂上端外移,夾臂下端帶動夾持端向內移動,將磚夾緊。
通過兩側的夾臂同時對磚塊施加作用力,提高了磚塊被夾持時受力的均勻性,并且通過夾臂之間固定板的設置,增大了夾持時與磚體的接觸面積,增強了夾持的牢固性;通過鏈條一和鏈條二相互配合,使得升降臂的兩端可以同步升降,并且通過導向 筒和導向柱相互配合,使得導向筒沿豎直設置的導向柱上下滑移,進而提高了升降臂在上 下滑移過程的穩(wěn)定性。操作完成后,應在砂漿攪拌機內外進行現(xiàn)場清潔,維護和清潔,切斷電源,并鎖好門。
加氣砌磚設備如何存放
加氣砌磚設備使用時,將物料進廠經(jīng)破碎成顆粒后,應用防水密封的多個貯倉存放,視批次、質量情況分別貯存。使用放料時,多個貯倉同時搭配放料。貯倉各自用電磁振動給料機匯總與單條膠帶運輸機聯(lián)接,均化送料至粉磨工序。因此,目前,所有工廠都傾向于使用隔熱和停止設施來確保坯料的凝固速度和均勻性。另外,多個貯倉分別貯存,亦方便生產(chǎn)不同質量、品種時,作為原材料、外加劑貯倉選用。貯倉結構宜采用設置分料器或其它方法,備如何存放?確保進、使物料按先后次序使用。
加氣砌磚設備原料在進廠后宜分質量、粗細、水分等情況用多個料斗貯備,使用放料時多個貯斗同時搭配放料。貯斗各自用電磁振動給料機匯總與單條膠帶運輸機聯(lián)接,均化送料送至機械偏心振動或機械圓錐滾動篩,進行篩分雜物,再送人配料前貯備倉。加氣砌塊設備在溫度為600℃以下時,其抗壓強度稍有增長,當溫度在600℃左右時,其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度,所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標準。應設置磨頭缸貯存以穩(wěn)定進料,要視石灰粒情況,選用帶無級調速的設備給料。入磨給料要求流量連續(xù)可調,能及時依照工藝要求、出料細度作出調整。磨機工作時尾部需維持通風,以保持磨內部溫、濕度,保障磨機能均衡連續(xù)生產(chǎn),磨細灰出磨應連接輸送設備送進密封防潮貯備倉。