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加氣塊設(shè)備廠家性價(jià)比出眾

2020-10-16






三,輔助設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施的配套工作要保證,每次員工用到輔助設(shè)備等設(shè)施時(shí)不需要等待,這樣可以更好地利用生產(chǎn)時(shí)間,進(jìn)而提升效率。具體可以參考?xì)W復(fù)生產(chǎn)線,大家都知道想要提高生產(chǎn)效率機(jī)械化、自動(dòng)化是不二的選擇,而這些輔助的器械就能夠?qū)崿F(xiàn),如果有條件的客戶還可以通過(guò)建設(shè)簡(jiǎn)易的軌道使生產(chǎn)更加的自動(dòng)。通俗的加氣磚廠,其勞動(dòng)出產(chǎn)率約為800/m3人·年提高工廠可以抵達(dá)1000/m3人·年。

  四,做好員工培訓(xùn):在這里要提醒我們的客戶朋友們,您購(gòu)買過(guò)我們的設(shè)備后,我們的技術(shù)人員會(huì)上們?yōu)槟惆惭b調(diào)試設(shè)備,這是一個(gè)很好的員工培訓(xùn)機(jī)會(huì),當(dāng)我們技術(shù)人員進(jìn)行安裝調(diào)試時(shí)可以安排自家工廠員工進(jìn)行學(xué)習(xí),保證后期生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)操作問(wèn)題帶來(lái)的損失,每一次停機(jī)停產(chǎn)對(duì)于廠家來(lái)說(shuō)都是一種損失。1、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊環(huán)保制造、運(yùn)輸、使用過(guò)程無(wú)污染可以保護(hù)耕地、節(jié)能降耗屬綠色環(huán)保建材。

做到以上幾點(diǎn)其實(shí)還沒(méi)有達(dá)到理想狀態(tài),想要達(dá)到更高的生產(chǎn)效率,就要研究每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),再根據(jù)本廠實(shí)際情況合理調(diào)配,這樣才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。



 泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司:       

   在生產(chǎn)蒸壓砂加氣砌塊的過(guò)程中,粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時(shí)提供SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng),生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽,使砌塊獲得強(qiáng)度。因此,用于生產(chǎn)蒸壓磚的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度,細(xì)度不足時(shí)應(yīng)通過(guò)二次加工進(jìn)行磨細(xì)。7、對(duì)于超長(zhǎng)超重而需要直接上到設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)備,如蒸壓釜、球磨機(jī)等,要求設(shè)備制造商派人到施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備的吊裝或出具吊裝圖和一次安裝圖。

蒸壓磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件,不僅關(guān)系到制品性能的好壞,也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。養(yǎng)護(hù)制度不僅對(duì)坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù),使制品在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,而且大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。

因?yàn)橛行┊a(chǎn)物只有在174.5℃以上時(shí)才會(huì)大量生成,因此,蒸壓磚只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時(shí)間,才具有良好的綜合物理性能。根據(jù)是否真空等情況,蒸壓磚的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般需要6h~8h。



    建筑資源污染是不容忽視的,我國(guó)政府禁止使用實(shí)心粘土磚,建筑節(jié)能是指在建筑物的設(shè)計(jì)、建造和使用材料等,目前我國(guó)正處于工業(yè)化和城鎮(zhèn)化快速發(fā)展階段,因此建筑節(jié)能面臨著巨大的挑戰(zhàn)。加氣混凝土砌塊產(chǎn)品是節(jié)約能源、不占耕地、不污染環(huán)境、利用廢棄資源的綠色墻體材料。加氣混凝土砌塊與燒結(jié)粘土磚比較,能源消耗僅為其三分之一,是投資生產(chǎn)墻體材料的重要目標(biāo)。     加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注入??騼?nèi),靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的灰砂加氣塊設(shè)備制品。    首先將灰砂加氣磚設(shè)備貯存的原材料經(jīng)計(jì)量配料:(1)進(jìn)入澆注攪拌機(jī)內(nèi),經(jīng)攪拌;(2)均勻后澆注溫度和時(shí)間的預(yù)養(yǎng);(3)坯體達(dá)到一定硬度后,由翻轉(zhuǎn)吊具把模具和坯體吊至切割機(jī)上。翻轉(zhuǎn)吊具完成下列功能:a把模具在空中作90度翻轉(zhuǎn);b吊運(yùn)載小車或切割支撐架上完成開(kāi)模、脫模;c脫下的??蚝头祷氐恼麴B(yǎng)側(cè)板;(4)(模具的一側(cè)板成為支承坯體的底板直至蒸養(yǎng)出成品);(5)再重新組合成模具(5)等待清理后噴油(7)重新澆注。坯體在切割機(jī)上分步作六面切割;a首先進(jìn)行坯體兩側(cè)面垂直切割,b然后進(jìn)行縱向水平式切割;所以,設(shè)備的自動(dòng)化程度決定對(duì)工作人員技術(shù)的要求,自動(dòng)化高的產(chǎn)品人工成本及技術(shù)要求自然就會(huì)降低,而且殘次品量也會(huì)大大降低,歐復(fù)免蒸加氣塊設(shè)備自動(dòng)化程度高可以有效降低人工成本及殘次品概率,達(dá)到成本與產(chǎn)量的優(yōu)質(zhì)結(jié)合點(diǎn)。c后進(jìn)行橫向水平式切割。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養(yǎng)小車(8),然后編入蒸壓釜(9)進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)(10),蒸養(yǎng)好后出釜(11),由成品吊具將成品堆垛(12)或裝車、打包(13)蒸養(yǎng)側(cè)板則返回。