大家知道氣塊設(shè)備中模箱的重要性嗎
模箱是氣塊設(shè)備生產(chǎn)時(shí)必不可少的工具。作為加氣混凝土砌塊設(shè)備配件,在整條的加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上其作用和價(jià)值是非常重要的。3、由于去底皮過(guò)程中動(dòng)作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成,人工過(guò)多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率。同時(shí),在整條加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線上,模箱的數(shù)量是zui多的。數(shù)十甚至上百件。 模箱,其組成分為模框和模底板(側(cè)板),作用是用來(lái)盛裝加氣塊料漿,并發(fā)氣靜養(yǎng),在切割工段,脫去模框,由模底板(側(cè)板)承載,終入蒸養(yǎng)釜乃至加氣混凝土砌塊成品出庫(kù)。 由上可以看出,模箱在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中,一直是貫穿始終的。從開(kāi)始的料漿發(fā)氣靜養(yǎng),到坯體切割,而后的蒸養(yǎng)出釜,都可以看到模箱的身影。在模箱使用過(guò)程中有些事項(xiàng)還是要注意的。為了防止加氣混凝土砌塊坯體與??颉⒛5装宓恼尺B,還是需要一定的日常維修、維護(hù)和保養(yǎng)。
切割加氣塊磚專業(yè)工具豫暉地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)
大中型加氣磚生產(chǎn)線為了保證成品磚塊的成型質(zhì)量和產(chǎn)量,都會(huì)選擇地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)進(jìn)行切割成型。這里的切割機(jī)與傳統(tǒng)印象中的切割機(jī)不同(如下圖所示),它是根據(jù)加氣磚塊特點(diǎn)而專門(mén)研發(fā)的一種切割設(shè)備。
切割機(jī)由一般3組支柱支撐其框架,分別位于切割機(jī)的頭、尾、中間,也有的加氣磚設(shè)備廠家生產(chǎn)出4組支柱的切割機(jī),在中間兩組柱子之間放置載具切割臺(tái)。它由硅質(zhì)材料(沙子,粉煤灰或硅尾礦)和鈣質(zhì)材料(石灰,水泥)作為主要原料制成。切割機(jī)主要組成有翻轉(zhuǎn)吊具,其懸掛在切割架上;翻轉(zhuǎn)臺(tái),與翻轉(zhuǎn)吊具協(xié)作使用,可將加氣磚塊翻轉(zhuǎn)90度。工作時(shí)翻轉(zhuǎn)吊具將坯體(帶模具、側(cè)板)在空中翻轉(zhuǎn)90度,吊放置切割臺(tái)或切割小車(chē)上,脫模進(jìn)行切割。另外,將脫模下來(lái)的??蚺c返回的側(cè)板進(jìn)行組模,吊運(yùn)至澆注回車(chē)線上進(jìn)行循環(huán)澆注。
地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)特點(diǎn),翻轉(zhuǎn)吊具把模具帶坯體一起空中翻轉(zhuǎn)90度置切割小車(chē)上,脫模把坯體連同側(cè)板留在切割小車(chē)上,切割小車(chē)由電機(jī)作動(dòng)力行走,通過(guò)縱切裝置完成縱向切割、銑槽、水平切割;切割小車(chē)?yán)^續(xù)行走至橫切裝置中央位置停止后,橫切裝置啟動(dòng),橫切架自上而下垂直下切完成橫向切割;切割小車(chē)再行走至編組吊具處由編組吊具將坯體(連側(cè)板)吊至蒸養(yǎng)小車(chē)上,切割小車(chē)返回原始位置進(jìn)行下一個(gè)切割循環(huán)。因此,孔隙壓力、壓力梯度和極限剪應(yīng)力沿模具高度不均勻,速度過(guò)快。
加氣磚塊成品率很大程度上取決于切割過(guò)程,通過(guò)使用專用的切割機(jī),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)磚塊的高精度切割,針對(duì)磚塊特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)6面切割,而且切割廢料少可回收利用。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺(tái)去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造,保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺(tái)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。我公司提供的地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)符合市場(chǎng)主流趨勢(shì),切割周期約6分鐘/模,切割能力每年10萬(wàn)立方米,功率在26-30kw,特別適合年產(chǎn)5萬(wàn)及以上大中型加氣磚生產(chǎn)使用。
空翻式切割機(jī)(分步移動(dòng)式切割機(jī))介紹:
切割機(jī)在加氣混凝土生產(chǎn)線中被稱為心臟機(jī),會(huì)通過(guò)不同需要來(lái)完成縱向,橫向切割及六面扒皮等操作。工業(yè)中加氣磚生產(chǎn)線產(chǎn)物的應(yīng)用范圍,大家都對(duì)他的作用有相當(dāng)多的認(rèn)識(shí)了吧。其工藝簡(jiǎn)約是古老切割機(jī)無(wú)法超越的,切割速度慢一直都是切割機(jī)的詬病,為了加強(qiáng)切割速度,動(dòng)用國(guó)際水準(zhǔn)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,總結(jié)出嶄新的經(jīng)驗(yàn)。從而設(shè)計(jì)出優(yōu)良的生產(chǎn)速度。
加氣混凝土切割機(jī)在加氣混凝土生產(chǎn)中占著主導(dǎo)位置,是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。
切割機(jī)用于經(jīng)過(guò)靜停、硬化的加氣混凝土坯體,按照使用要求尺寸完成縱向、橫向切割及六面扒皮等操作。切割機(jī)分為空翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)和地面翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)兩種。它們的生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備配置不同,但切割工藝相同。
切割機(jī)的構(gòu)造
該機(jī)機(jī)架采用立柱直接支撐縱梁,水平切割機(jī)為內(nèi)掛式結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化了切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu);橫切升降機(jī)為新型跨越式結(jié)構(gòu);水平、垂直切割均采用齒輪齒條傳動(dòng)和輪、軌導(dǎo)向,提高了切割機(jī)的整體穩(wěn)定性和坯體的切割精度;采用機(jī)電控制技術(shù),解決了往返行程不等的“位移補(bǔ)償”。以上技術(shù)均為國(guó)內(nèi)加氣混凝土行業(yè)首創(chuàng)。簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。同時(shí),采用了單油缸翻轉(zhuǎn)和箱式鋼板焊接結(jié)構(gòu),解決了翻轉(zhuǎn)同步性并提高了翻轉(zhuǎn)架的鋼度。切割精度達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品的要求,切割機(jī)的主要性能達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
加氣混凝土生產(chǎn)線全自動(dòng)配料系統(tǒng)
在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊過(guò)程中,配料樓(上圖為在建配料樓)給料、對(duì)物料的計(jì)量、配料攪拌澆注是由配料樓中央控制室集中控制,配料控制系統(tǒng)全自動(dòng)設(shè)定物料干濕程度、配水比例、進(jìn)行全自動(dòng)配料,通過(guò)檢測(cè)料漿罐、粉煤灰料倉(cāng)、控制閥門(mén)、料漿泵、螺旋輸送機(jī)對(duì)物料的輸送控制的監(jiān)測(cè),在后方完成對(duì)原料的自動(dòng)計(jì)量、放料、攪拌、加熱、澆注等加氣混凝土配料工序的工作,自動(dòng)生成每次的配料表,方便日后對(duì)不同時(shí)段的核實(shí)對(duì)比。但是用途你了解一點(diǎn),可是你知道在生產(chǎn)線中,加氣塊有那些不好脾氣嗎。