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產(chǎn)品中心

磚廠加氣塊設備源頭好貨,方盛機械

2020-10-16






抱磚機設備的優(yōu)勢

隨著社會的發(fā)展,很多機械代替了人工生產(chǎn),這種情況對我國、環(huán)境等方面帶來了很大壓力,我國勞動力的優(yōu)勢也在不斷喪失,低端制造業(yè)轉型與升級成為我國制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。我們就來講一下我們的碼磚機設備:

碼磚機主要是生產(chǎn)砌塊的機器。新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的成型模式,也有采用震動成型或者鏈條提升的,也就是分為機械型和液壓型兩種機型。

砌塊可實現(xiàn)理想的人機對話;執(zhí)行手動、半自動、全自動模式操作;可保證產(chǎn)品的質量和效率;采用重型結構設計;利用高強度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術制造。

能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振??蓹C機器的使用壽命。碼磚機是采用了獨有的技術工藝,能夠實現(xiàn)磚機的一體化智能化。


加氣塊設備生產(chǎn)線升級改造的方法

加氣塊生產(chǎn)線是近年來專業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專業(yè)設備,深受消費者喜愛,所謂的外行看熱鬧,內行看門道,就是針對加氣塊設備升級改造后的真實寫照。

     加氣塊生產(chǎn)工藝參與設備多,工藝流程復雜,對于剛入行的投資者來說,在某種程度上增設了門檻。正一技術部通過簡明的語言,生動的描述了改造后的加氣塊設備更有魅力。

一、地翻切割機改造

     針對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象,磚面不光滑公差較大,縱切引起的坯體沉降裂,崩邊以及切割機占用空間高度過高等弊端,正一采用全新的概念,橫切架去掉液壓升降,采用空翻升降,增加固定立柱導向裝置,加長切割機架,改進切割鋼絲張緊方法,增加雙擺動實現(xiàn)鋼絲交叉往復鋸狀擺動,改進擺動擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機,有效克服以上現(xiàn)象,經(jīng)過上百家客戶改造實踐,反映很好。其次,要注意焊接的一些條件如果檢查發(fā)現(xiàn)有裂縫或類似問題,如掉落和輕微塌陷,可以通過焊接進行修復,及時進行此操作,以便模具可以使用更長的時間。

二、攪拌澆注機改造

     攪拌澆注機采用全新一代一體雙層十字攪拌葉導流筒系統(tǒng),縮短攪拌軸,可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度,耐磨耐用,減少配料樓震動及噪音,極大地提高加氣砌塊的質量。

三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動化控制改造

     1、針對加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn),在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內壓力、溫度波動較大,造成坯體斷裂碎化變形等質量原因,增加PLC控制器、電動流量調節(jié)閥等,自動控制蒸壓釜的這些操作過程,設定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感,通過對進排氣流量的自動調節(jié),實現(xiàn)整個蒸養(yǎng)過程的自動化程序控制。在加氣混凝土設備的生產(chǎn)過程中,根據(jù)工藝需要和每個生產(chǎn)設備的具體條件,也可以使用其他不同的輔助材料。

     2、蒸壓釜余氣回收再用,利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水,通過熱交換器實現(xiàn)冷凝水池的水與進鍋爐的水的熱交換,提前加熱鍋爐用水,同鍋爐的節(jié)煤器(節(jié)能器)共同使用可以使鍋爐進水溫度達到50—90度左右,大大減少水汽轉化的燃料用量,實現(xiàn)節(jié)能的目的。眾多的廠家只知道生產(chǎn)更多的加氣磚塊,來取得更多的利益,但是你知道在生產(chǎn)過程中,加氣塊中需要有很多的細節(jié),這個不起眼的細節(jié),決定了企業(yè)的30%利益,需要我們更加重視。

     3、針對大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應蒸壓釜蒸汽壓力差異較大,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的峰、谷用氣,增加蓄熱器,自動控制供氣壓力的平穩(wěn)調節(jié)。有效克服高峰用氣時鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質量等問題,實現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟效益的目的。加氣混凝土設備需要各種原材料,并且每種原材料可以用于不同的品種。

 四、釜后包裝改造

     無托盤包裝線,減少托盤數(shù)量,降低成本;采用PLC一體控制,自動化程度高;成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈,防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況,直接實現(xiàn)無托盤運輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況,進行設計。

     通過以上改進,可以有效的實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過程的自動化控制,大大減少人工操作引起的失誤,減少工人的勞動強度,大幅改善產(chǎn)品質量,節(jié)能減排,增加經(jīng)濟效益。


加氣混凝土設備處于膨脹塌模現(xiàn)象分析原因

隨著我國市場經(jīng)濟的發(fā)達生長,人們的生存程度不停進步,我們看到許多綠色修建已經(jīng)陪同著我們的生存一起生長和進步,越來越多的高層修建拔地而起,導致加氣混凝土設備在修建行業(yè)的生長才氣越發(fā)茁壯。近期有效戶咨詢我們的技能職員說,在加氣混凝土設備生產(chǎn)的歷程中出現(xiàn)了塌模征象,實在這也是加氣混凝土設備在生產(chǎn)前期常常會遇到的題目。人在長期的施工中,加氣混凝土砌塊由特殊結構的多孔封閉,表面水快,并蔓延到內部是非常困難的,形成澆透現(xiàn)象。塌模征象重要是指在加氣混凝土澆注工藝完成后的15分鐘之內,處于膨脹階段的塌模,剖析重要闡發(fā)引起這種征象的緣故原由,詳情如下:

  1、在生產(chǎn)中,料漿的溫度和生石灰消化的溫度都過低,導致質料沒有發(fā)揮出正常的作用,影響氣泡的孕育發(fā)生。

  2、lv粉是加氣混凝土設備生產(chǎn)常用的發(fā)氣劑,lv粉的顆粒太細也會導致早起發(fā)氣速率過快,后期發(fā)氣不敷,終導致塌模征象的孕育發(fā)生。

  3、質料比例配制不公道也會導致塌模征象,好比說水料的比重過大,料漿的粘度上升過慢,如許孕育發(fā)生的氣泡比力大,并且還容易上浮。

  4、物猜中的粉煤灰要是含碳量過大,顆粒較大,也會導致塌模征象的出現(xiàn)