泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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如今，綠色環(huán)保的概念在經(jīng)歷了廣泛的yan塵影響后已受到越來(lái)越多的關(guān)注。 節(jié)能發(fā)展已成為工業(yè)發(fā)展的重要方向。 因此，為了符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的理念，加氣砌塊設(shè)備的節(jié)能環(huán)保創(chuàng)新生產(chǎn)線將成為未來(lái)工程發(fā)展必不可少的部分。
在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中，我們關(guān)心成品的質(zhì)量。 因此，在使用過(guò)程中有很多事情要注意。 模具也是其重要組成部分。 為了更好地使用，讓我們按照這個(gè)小系列來(lái)了解模具的三個(gè)要素。 元素1，用于模具的重新組合需要清洗和上油，有很多方法可以上油，主要是刷涂，噴涂，浸涂和機(jī)械輥涂。 脫模后的元件2，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)清潔并檢查其平整度，然后上油使用。 要素3，水壺倒出后應(yīng)清潔模具并上油。
無(wú)論加氣塊設(shè)備的質(zhì)量如何，如果不注意日常維護(hù)，都可能發(fā)生此類故障。 只有進(jìn)行日常維護(hù)，設(shè)備才能以較低的成本運(yùn)行，從而使設(shè)備能夠?yàn)槲覀儎?chuàng)造更多價(jià)值，然后實(shí)現(xiàn)價(jià)值，從而節(jié)省整個(gè)加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)成本。 例如，及時(shí)更換設(shè)備上的易耗部件，定期更換關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑油，合理地使用電力，合理地切換電器，并定期操作電器。 電器可以不經(jīng)擴(kuò)展即可打開(kāi)，維修方法可以有效減少故障次數(shù)。 節(jié)約能源和成本，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：一種加氣塊水泥配方，加氣塊由以下材料構(gòu)成：漿料原料、石灰原料、水泥、加氣塊用石膏、發(fā)氣劑和穩(wěn)泡劑。
加氣塊生產(chǎn)線所用的材料中的重量份為：漿料原料6-20、石灰原料8-17、水泥35-55、加氣塊用石膏10-21、發(fā)氣劑1.5-4.5和穩(wěn)泡劑2.5-5.5。
加氣塊的用的漿料原料由砂料、粉煤灰和水共同混合攪拌制成，且粉煤灰脫水后的粉煤灰料漿濃度不低于60％。
加氣塊的用的砂料為河砂或尾礦砂中的一種，并且漿料原料中的材料重量份為：沙料58-60、粉煤灰15-20、水8-22。
加氣塊的用的石灰原料為球磨機(jī)研磨后的粉狀石灰，且石灰原料中有效氧化鈣含量大于70％。
加氣塊的用的水泥為52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
加氣塊的用的加氣塊用石膏為脫硫石膏，且加氣塊用石膏為經(jīng)由用顎式破碎機(jī)粉碎后的粉狀材料。
加氣塊的用的發(fā)氣劑為lv粉膏或lv粉，lv粉發(fā)氣劑在使用之前以脫脂劑進(jìn)行脫脂。
加氣塊的用的脫脂劑為二丁奈酸鈉，lv粉膏發(fā)氣劑為懸浮液狀態(tài)，并且懸浮液為將一模用量的lv粉膏與500s普通洗衣粉溶入6～8l，50℃左右的溫水?dāng)嚢瓒谩?br />
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，lv粉的消化速度對(duì)加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響，加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段，lv粉大量發(fā)氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動(dòng)性，使發(fā)氣順暢，而一旦發(fā)氣結(jié)束，就會(huì)形成具有一定強(qiáng)度的坯體，這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。
不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對(duì)水泥的要求有所不同。
當(dāng)單獨(dú)采用水泥作為鈣質(zhì)材料時(shí)，水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng)，并要保證加氣混凝土坯體能夠及時(shí)稠化和硬化，因而希望水泥中氧化鈣含量高一些，這就需要選用標(biāo)號(hào)較高的無(wú)混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。
如果水泥和石灰混合使用，且以石灰為主時(shí)，水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度，粘度和可塑性，加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過(guò)程水熱反應(yīng)等作用。
當(dāng)水泥和石灰混合使用時(shí)，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化，改善坯體性能和制品性能，當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對(duì)較小時(shí)，水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個(gè)階段發(fā)揮作用。
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