1.接著是柸體運(yùn)行過(guò)程的平穩(wěn)性、軌道維護(hù)保養(yǎng):未蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土坯體強(qiáng)度較低,因此,必需保證出產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)輸舉措措施的平穩(wěn)運(yùn)行,才能減少運(yùn)輸過(guò)程對(duì)坯體結(jié)構(gòu)的破壞,進(jìn)而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此,限度的保證運(yùn)輸過(guò)程軌道平整無(wú)雜物,起重設(shè)備和翻轉(zhuǎn)設(shè)備能夠平穩(wěn)運(yùn)行。有些生產(chǎn)廠家認(rèn)為在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線之計(jì)量工藝過(guò)程中有誤差沒關(guān)系,對(duì)產(chǎn)品影響不大,不重視,但是在砌塊出釜后就傻了眼。
2.后生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性,其它加氣塊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)無(wú)疑是關(guān)鍵:加氣混凝土砌塊出產(chǎn)工藝連續(xù)性和周期性的特點(diǎn)要求出產(chǎn)過(guò)程的設(shè)備運(yùn)行必需連續(xù)運(yùn)行,任何加氣混凝土設(shè)備的故障都可能導(dǎo)致整個(gè)出產(chǎn)的溘然間斷,造成在制品的報(bào)廢,給出產(chǎn)造成極大的影響。因此,在做好以上設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的同時(shí),對(duì)其他加氣混凝土設(shè)備如球磨機(jī)、渣漿泵、供氣站、蒸汽舉措措施和感應(yīng)器等設(shè)備需按期檢驗(yàn)保養(yǎng),減少失誤性的停產(chǎn)次數(shù),進(jìn)步其出產(chǎn)效率。應(yīng)明確規(guī)定加氣混凝土砌塊設(shè)備的維護(hù)時(shí)間,添加潤(rùn)滑劑的位置,間隔時(shí)間等。
加氣生產(chǎn)線主要設(shè)備:
1 原料預(yù)處理設(shè)備⑴破碎機(jī):加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進(jìn)行破碎才能進(jìn)入下道工序。⑵粉磨機(jī):加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種,可根據(jù)需要選擇。2 原料計(jì)量設(shè)備原料計(jì)量一般采用微機(jī)控制全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。3 物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī),它既是攪拌設(shè)備,也是料漿澆注設(shè)備。4 切割機(jī)加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸,就必須進(jìn)行切割加工。粉煤灰同時(shí)提供SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng),生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽,使砌塊獲得強(qiáng)度。5 蒸壓釜是硅酸鹽制品進(jìn)行水化反應(yīng),獲得物理力學(xué)性能的設(shè)備。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中,是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。6 鍋爐主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。7 輔助設(shè)備⑴???、底板、模具車 這些設(shè)備配合組成澆注模具,是加氣混凝土的主要成型設(shè)備。⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具 這些輔助設(shè)備是蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)所必須配備的
蒸壓加氣磚設(shè)備和免蒸加氣磚設(shè)備都是做加氣砌塊磚的設(shè)備,它們能同時(shí)存在于這個(gè)社會(huì)中,想必它們都有各自的優(yōu)點(diǎn),各有自己的開發(fā)領(lǐng)域。下面讓我們來(lái)看一下蒸壓加氣磚設(shè)備和免蒸加氣磚設(shè)備兩者的區(qū)別。
蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)加氣砌塊是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料,添加石灰、石膏以及骨料,經(jīng)胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝制成。蒸養(yǎng)粉煤灰磚制品外型整齊,尺寸標(biāo)準(zhǔn)且抗壓力大,抗折性強(qiáng),有自重輕和導(dǎo)熱系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn),該產(chǎn)品施工速度快,節(jié)約砌筑砂漿,而且物理性能優(yōu)越,其干燥收縮性和放she性等均符合國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),是您投資致富的好項(xiàng)目。生產(chǎn)粉煤灰灰砂蒸養(yǎng)磚可大量利用粉煤灰,而且可以利用濕排灰。在使用板材時(shí),減少了抹灰環(huán)節(jié),降低了砌筑費(fèi)用,還可減少構(gòu)造梁的數(shù)量,增加了建筑物的有效使用面積,給建筑方、用戶提供便利的同時(shí),還帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效益。每生產(chǎn)1m磚至少可用800kg粉煤灰,一個(gè)年產(chǎn)5000萬(wàn)塊的磚廠可用掉6萬(wàn)噸粉煤灰,這無(wú)疑對(duì)節(jié)約土地,保護(hù)生態(tài)環(huán)境有重要意義。
免蒸加氣磚設(shè)備主要原料由粉煤灰、石粉、河沙、爐渣、礦渣、尾礦粉、鋼渣、建筑廢料等等可與水泥結(jié)合的所有原料都能使用,利用專用發(fā)泡劑和水,添加多種外加劑,經(jīng)科學(xué)配制,充分?jǐn)嚩叮旌虾透邏喊l(fā)泡而制成的一種新型環(huán)保墻材,產(chǎn)品采用鋼絲切割工藝,自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量、外觀可與蒸壓加氣混凝土砌塊相媲美,蒸壓加氣磚設(shè)備具有強(qiáng)度高、容重輕、價(jià)格底,且保溫隔熱效果突出,吸音性能好,導(dǎo)熱系數(shù),吸水率低等優(yōu)點(diǎn),蒸壓加氣磚設(shè)備作為一種獨(dú)特的新型墻材高科技產(chǎn)品,改變了過(guò)去“梁粗、柱肥、深基礎(chǔ)”的結(jié)構(gòu)形象,蒸壓加氣磚設(shè)備徹底扭轉(zhuǎn)了建筑工人過(guò)去“一磚二彎腰”的落后操作模式,從而將有力推進(jìn)我國(guó)墻體改革進(jìn)程。蒸壓磚機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)方案,具有節(jié)約動(dòng)力,噪音小,故障率低等特點(diǎn)。