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產(chǎn)品中心

輕質(zhì)加氣磚設備信賴推薦

2020-10-16









      加氣塊生產(chǎn)線釜體法蘭平面變形的原因是什么,又該如何解決法蘭變形的問題,下面就來解說下。

      加氣混凝土蒸壓釜釜體法蘭平面變形的原因不止一種。一種是釜體法蘭失圓,一種是局部法蘭失圓。若是釜體法蘭失圓引起,可用上述辦法解決;若是釜體法蘭局部小面積平面變形,可用火焰烘烤待自然冷卻的辦法進行;此外還可用機械方法進行修磨平面。此外,如果是蒸壓釜釜蓋失圓可以用機械方法進行修磨。


      加氣混凝土設備的預加料部分是生產(chǎn)過程中的重要部分之一。 核前維護過程中的主要問題是:原始的預培養(yǎng)窯每輛車可以存儲7輛模具車,而兩個預熱窯可以回收利用。 一輛小車進入小車,兩輛小車進入窯爐之間的時間間隔大約為10分鐘,毛坯的產(chǎn)氣時間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過程中,前模車會因后車的撞擊而搖擺。 此時,體氣尚未完全排出,并且模具車的搖擺很容易引起分層,機體破壞和氣泡結構破壞,從而導致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費。 如果放慢速度,將無法滿足生產(chǎn)要求。 并且應該生產(chǎn)生產(chǎn)線。 生產(chǎn)周期應控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現(xiàn)有的兩個預熱窯不能滿足產(chǎn)氣時間的要求。

  改造方案:

  原始設計具有備用軌道。 其功能是修理模具車,并將其更換為第三座預熱窯進行生產(chǎn),從而可以保證氣體產(chǎn)生時間和產(chǎn)量。 將備用軌道放入生產(chǎn)軌道,并在其上建造一個預熱窯。 在預養(yǎng)窯中增加了推拉小車,用于推拉模具車,形成模具車循環(huán)。

  用家用電動機減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車,增加變頻器,并提高模具車傳動的平穩(wěn)性;

  循環(huán)使用三個預熱窯,每個模具車的休息時間為20分鐘。 排氣后,插入下一個模具車,可以解決澆注后模具車晃動的問題,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

  加氣混凝土設備生產(chǎn)線的設計中將有一個回車裝置。 一些客戶會感到困惑。 回車裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細介紹回油器在加氣混凝土設備生產(chǎn)中的重要性。 滑架返回裝置的主要功能是:從水壺中蒸出蒸汽后,載有充氣混凝土產(chǎn)品的小車將進入滑架返回軌道,并被顎板分開。 包裝完打包機后,蒸過的手推車將被回收再利用。 該單元的存在使整個生產(chǎn)線完全自動化,同時節(jié)省了生產(chǎn)時間和空間,這是非常重要的設計。輕質(zhì)加氣磚設備





蒸養(yǎng)小車(蒸養(yǎng)車)的使用與維護

1、小車到廠后,空車先在入釜軌道上編組試運行,要求運行平穩(wěn)。

2、軸承每兩個月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。

3、用戶如需特殊規(guī)格的小車,請在訂貨時注明。

蒸養(yǎng)車是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要配套設備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車上。小車承載著底板連同坯體,編組進入蒸壓釜進行蒸養(yǎng)。