粉煤灰加氣設(shè)備不均勻密度等因素?
粉煤灰加氣設(shè)備采用砂,石,水泥,可添加fen煤灰,礦渣,鋼渣,煤矸石,陶粒,珍珠巖等工業(yè)廢棄物。 生產(chǎn)各種砌塊,廣泛用于建筑,道路,廣場,水利,園林等建筑。
粉煤灰加氣設(shè)備的工作原理:
1.粉煤灰加氣設(shè)備專門設(shè)計的儲料分配系統(tǒng):確保進(jìn)料精度,減少物料在內(nèi)壓等作用下的不均勻密度等因素,影響供給兩種,保證物料 準(zhǔn)備使用,進(jìn)料量準(zhǔn)確,使產(chǎn)品密度一致。
2,強制送料裝置:當(dāng)布料箱送到模箱頂部時,布箱內(nèi)的攪拌叉工作迅速,確保送料均勻,保證產(chǎn)品的一致性。
3,多源系統(tǒng):適用于大型工作臺面,計算機控制,液壓驅(qū)動,機電同步等技術(shù)。 采用全同步振動模式,振動力可調(diào),可根據(jù)不同工藝要求調(diào)節(jié)頻率,可根據(jù)不同原料實現(xiàn)低頻進(jìn)給,高頻成形,激振力。 增加有效工作面:振動技術(shù)的應(yīng)用使機器具有較大的工作面,大大提高了生產(chǎn)效率。
4.控制系統(tǒng):數(shù)字和位移傳感技術(shù)有效結(jié)合,使所有動作可靠,適用于繁忙和復(fù)雜的工作環(huán)境。 該系統(tǒng)收集了數(shù)百個生產(chǎn)流程,易于操作。 整個過程采用PLC智能控制和人機界面對話系統(tǒng),輕松實現(xiàn)隨機信號分析,故障診斷和各種參數(shù)設(shè)置,確保機器的工作效果。
5.合理的振動分布:模具箱由脫模缸鎖定在振動臺上,壓頭上另外安裝一個特殊的振動器,實現(xiàn)工作臺模具的振動,提高振動速度。 這種形式的振動使混凝土能夠快速液化和排出,以實現(xiàn)高密度和高強度。
6,自動診斷:隨機電腦故障自動診斷系統(tǒng),提示報警,這有利于及時排除故障。 結(jié)合遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),通過電話線連接實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和診斷。
由于國家查環(huán)保力度的加大,許多和環(huán)保有關(guān)的行業(yè)都受到了很大的影響,各制磚廠為提高競爭力,紛紛在通過各種途徑,來提高產(chǎn)品品質(zhì)、增強競爭力。而,加氣塊打包線作為加氣塊混凝土的打包分段設(shè)備,它的出現(xiàn),則給加氣塊添上了新衣,同時,也加快了加氣塊運轉(zhuǎn)的安全性、快速性。
加氣塊打包線主要由打包機、鏈條輸送機、送板機、并坯機等主要部分組成;鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送,其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實際需要進(jìn)行定制生產(chǎn);送板機的主要功能是實現(xiàn)打包時棧板的自動傳送,可節(jié)省大量的人力,為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本,提高生產(chǎn)效率,規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn);并坯機主要用于加氣塊成品出釜打包段的并坯;加氣磚打包機是針對帶棧板的加氣磚打包而設(shè)計的機種,開放式弓架,活動的穿帶能將棧板與打包物牢固的打包在一起,便于移動及運輸。加氣塊打包生產(chǎn)線垛體到位后劍體電機啟動加氣塊打包線,完成劍體穿劍,送帶到位后機芯移動氣缸啟動,移動機芯由感應(yīng)開關(guān)檢測貼緊垛開關(guān)體表面,機芯電機運轉(zhuǎn)完成捆扎。設(shè)備采用PLC控制,穩(wěn)定可靠,具有帶位檢測、劍體到位、機芯到位等提示功能。
加氣塊打包生產(chǎn)線實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動化操作,以前需要多人打包的工作,包裝效率低,而且破損率也高,采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作,破碎率能夠提高2-3%,減少了人工打包的廢品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,增加經(jīng)濟(jì)效益。