輕質(zhì)磚設(shè)備強度下降的原因是什么?
在生產(chǎn)過程中,有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強度會降低,那么輕質(zhì)磚設(shè)備強度下降的原因是什么? 讓我們來看看。
輕質(zhì)磚設(shè)備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠,粉煤灰(或沙子,石粉)集中在原料領(lǐng)域,用于運輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學(xué)品,lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲存和lv粉儲存。 使用時,應(yīng)將它們運到生產(chǎn)車間。
充氣塊原料,用球磨機處理粉煤灰(或砂,石粉)通過電磁振蕩給料機,帶式輸送機到球磨機,用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,石粉)不要離開 它到漿料罐中儲存。
1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時,需要注意混合后的水膜。 冷凍后,附著力會降低,導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強度下降到13.57%;
2.當冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時,水被輸送,這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59%。 原料中的水越多,凍脹值越大,加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn),凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀,因此原始擴展的開放空間體積變大,強度降低約10.68%。
一般來說,可以使用沙子,粉煤灰,礦渣,尾礦,建筑垃圾,工業(yè)廢物等,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一,因此不應(yīng)該有任何草率。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度,并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進行調(diào)整。
切割時,高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此,水量和lv粉,澆注和溫度也是重要因素。
1、加氣塊設(shè)備的原材料都是由貨車運進廠內(nèi)倉庫,把粉煤灰運在原材料場內(nèi)集中起來,使用的時候在裝入料斗里;在處理方面,粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機等送入球磨機磨細,恒星提供,磨細之后用專用的粉煤灰裝用設(shè)備運至料漿罐進行儲存,以便混凝土加氣設(shè)備的更好使用;
2、袋裝的水泥和散裝的水泥需要在水泥庫里進行儲存,使用的時候也同時裝入料斗里,水泥和粉煤灰進行一定的配置;
3、加氣塊設(shè)備中需要用到的化學(xué)品等應(yīng)與其他原材料等區(qū)分開來,放入化學(xué)品庫里,等到使用的時候在裝運到zhi定的生產(chǎn)車間里。加氣混凝土中的化學(xué)品應(yīng)按照一定的比例制成特定的合格濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。
攪拌機是加氣混凝土生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備之一,攪拌機必須使各種物料在短時間內(nèi)攪拌均勻,并能進行加熱以調(diào)節(jié)溫度,還要求在更短的時間(1min以內(nèi))內(nèi),將lv粉懸浮液等迅速分散到料漿中,zui后進行澆注,要求完成以上工作的時間在4min以內(nèi),將對加氣混凝土制品的抗壓強度能提高8%-19%,這就說明攪拌機工藝的好壞能決定整個加氣混凝土成品的質(zhì)量。攪拌機的質(zhì)量和運轉(zhuǎn)情況將影響到原料攪拌的均勻程度,原材料只有攪拌得越均勻,后面的澆注、稠化和發(fā)氣環(huán)節(jié)才能穩(wěn)定,才能生產(chǎn)出合格的加氣混凝土砌塊,所以要定期對攪拌機進行維護保養(yǎng).