加氣磚夾具將成為加氣混凝土生產(chǎn)線中實用的轉(zhuǎn)運工具
加氣砌塊磚是一種利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物,不經(jīng)高溫煅燒制作而成的墻體材料,具有輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨等的優(yōu)點, 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻,因此已逐漸成為建筑行業(yè)的重要材料。
在加氣磚生產(chǎn)線中,通過蒸壓釜增壓加熱蒸養(yǎng)后的加氣磚,往往需要成批移動,過去加氣磚的搬運通過人工搬運碼放,人工的勞動強度很大,為了降低勞動強度,提高效率, 可以通過加氣磚夾具搬運碼垛加氣磚。
但是,由于現(xiàn)有的機械式夾磚吊具設(shè)備一般是由固定夾板、活動夾板以及驅(qū)動裝 置組成,該夾磚器的工作原理是:夾磚時,固定夾板相對不動,而驅(qū)動活動夾板并將磚向固 定夾板頂壓,從而夾持住磚塊。這種固定夾板不動,由活動夾板單向移動擠壓堆積的磚塊來 實現(xiàn)夾持磚塊的方法,容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象。加氣混凝土砌塊砌筑砂漿,首先要保證水的比較好,防止潮濕的砂漿塊被吸,從而保證了砌筑質(zhì)量。
針對市場需求,加氣混凝土生產(chǎn)線增加了夾磚吊具,夾磚吊具的夾持端保持張開狀態(tài),起吊時,吊架上移,由滑臂推動夾臂上端外移,夾臂下端帶動夾持端向內(nèi)移動,將磚夾緊。
通過兩側(cè)的夾臂同時對磚塊施加作用力,提高了磚塊被夾持時受力的均勻性,并且通過夾臂之間固定板的設(shè)置,增大了夾持時與磚體的接觸面積,增強了夾持的牢固性;第三,該切割機不僅使加氣混凝土大體積成型,而且形狀各異,精度高,完成了大規(guī)模的機械化生產(chǎn)。通過鏈條一和鏈條二相互配合,使得升降臂的兩端可以同步升降,并且通過導(dǎo)向 筒和導(dǎo)向柱相互配合,使得導(dǎo)向筒沿豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱上下滑移,進而提高了升降臂在上 下滑移過程的穩(wěn)定性。
加氣磚設(shè)備中的切割機流程明細
如果說加氣磚設(shè)備是一個人的話,那么切割機就是其中的心臟部分,意思就是切割機在使用過程中的重要程度直接決定著做出來的加氣磚的質(zhì)量如何,會不會塌模等等問題,所以我給大家詳細的列舉一下加氣磚設(shè)備是怎么樣正常工作的。
加氣混凝土砌塊坯體翻轉(zhuǎn)后直立使加氣混凝土坯體寬度為600mm,高度為120(150)mm,這樣切割鋼絲更短,不易拉斷,不易漂移,切割精度高。水平式橫切裝置采用鏈條傳動能保證橫切架升降傳動一致,保證切割精度。坯體行走,加氣塊切割機組固定,經(jīng)過不同的設(shè)備位完成不同的切割功能,因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機組??梢栽兕~外配置切割翻轉(zhuǎn)臺,用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體,已便于除去底板面廢料,后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。它由硅質(zhì)材料(沙子,粉煤灰或硅尾礦)和鈣質(zhì)材料(石灰,水泥)作為主要原料制成。高度智能化運行及管理,采用PLC集中控制,配合變頻器實現(xiàn)整個切割過程全自動運行。
有品質(zhì)的加氣混凝土設(shè)備決定產(chǎn)品的質(zhì)量
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量是各個建筑商很很關(guān)心的問題,加氣混凝土砌塊的質(zhì)量的影響因素不僅關(guān)乎建筑商們的信譽,更關(guān)乎人民的生命安全??刂坪梅勖夯壹託饣炷猎O(shè)備的質(zhì)量就是控制生產(chǎn)成本,就是控制著我們的加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)利潤。保證粉煤灰加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣磚是我們生產(chǎn)廠家基礎(chǔ)要做的,因為只有能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量加氣磚的設(shè)備才能成為好設(shè)備,也才能被客戶所接受,保證加氣磚的質(zhì)量就是保證設(shè)備能夠正常工作,產(chǎn)品技術(shù)明顯提高,新產(chǎn)品開發(fā)和制造在市場中反應(yīng)提高,使得企業(yè)的市場競爭能力顯著增強,精細化管理,要求零污染高效率,更好地滿足客戶的個性化需求,成功的銷售出我們的粉煤灰加氣混凝土設(shè)備。一般來說,可以使用沙子,粉煤灰,礦渣,尾礦,建筑垃圾,工業(yè)廢物等,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,并帶來了大量的收入。粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)線也成為目前建材市場受客戶青睞的設(shè)備。