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產(chǎn)品中心

蒸壓加砌塊生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家常用指南

2020-10-16






加氣塊生產(chǎn)線工藝可以分為七個流程:

  首先是的原料預(yù)處理。用破碎機將加氣塊設(shè)備所需的塊狀物料比如生石灰、石膏等進行破碎,然后用球磨機將材料粉磨后進行反應(yīng)?! ∑浯问窃系挠嬃?。一般是采用全自動系統(tǒng)進行計量控制?! ∪俏锪系臄嚢铦沧?。主要是攪拌機、它既是攪拌設(shè)備優(yōu)勢料漿澆注設(shè)備?! ∷氖浅尚团黧w的切割。主要是使用切割機根據(jù)實際需求,切割成所需要的尺寸?! ∥逯破返乃磻?yīng)。這部分的主要設(shè)備是蒸壓釜,在生產(chǎn)流程中其關(guān)系到安全生產(chǎn)和能源利用?! ×O(shè)備的熱能提供。這部分的主要設(shè)備是鍋爐,主要是為加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程提供熱能。  制品的成型。該部分需要許多輔助設(shè)備如模框、底板、模具車、蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具等。  用于加氣塊生產(chǎn)設(shè)備包括: 顎式破碎機,節(jié)能球磨機,干料計量罐,斗式提升機,電磁振動給料機,螺旋輸送機,澆注機,牽引機,臥式蒸汽鍋爐,擺渡車,除塵器,蒸壓釜,行車,地面翻轉(zhuǎn)切割機或者空中翻轉(zhuǎn)切割機等。4、切割機橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。


加氣混凝土生產(chǎn)線是怎樣工作的

        大家都知道現(xiàn)在加氣混凝土 砌塊設(shè)備是目前建材行業(yè)的人們產(chǎn)品,但是很多的投資者對于加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn)原料都不是很了解,也對生產(chǎn)工藝感到陌生,那么現(xiàn)在我們就來介紹一下。 加氣混凝土砌塊設(shè)備是以粉煤灰、砂子、尾礦渣、石粉等為主要的生產(chǎn)原料,這些原料中含有大量的氧化硅、氧化鈣成分,在蒸壓條件下水熱合成反應(yīng)所形成的具有一定結(jié)構(gòu)強度的水化產(chǎn)物晶體,致使加氣混凝土砌塊設(shè)備制品具有一定的力學(xué)強度,但是多孔輕質(zhì)的材料密實度較差,導(dǎo)致加氣混凝土砌塊制品的力學(xué)強度偏低。 加氣混凝土砌塊設(shè)備制品水化產(chǎn)物中的11埃托勃莫來石帶狀晶體,有利于減小加氣混凝土的收縮至??傊託饣炷疗鰤K制品的材料特性與它的多孔結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物有很大的關(guān)系,因此也是我們重點研究的方向。 加氣混凝土砌塊設(shè)備制品是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的人造石材,內(nèi)部均勻地分布著無數(shù)微小的氣孔。多孔結(jié)構(gòu)是加氣混凝土砌塊的孔隙率高達70~80%,材料的容重顯著減輕;這些微小的氣孔又形成了精致的空氣間層,致使加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)大大降低;加氣混凝土砌塊多孔結(jié)構(gòu)又使它具有一定的吸聲性能;4、不摻砂漿的方法,并禁止在前面的蒸壓加氣混凝土砌塊澆水這不僅節(jié)約了水資源,而且也方便了現(xiàn)場文明施工管理。多孔結(jié)構(gòu)破壞了材料的毛細(xì)管作用,致使加氣混凝土砌塊的吸水導(dǎo)濕性小而緩慢。


空翻式切割機(分步移動式切割機)介紹:

       切割機在加氣混凝土生產(chǎn)線中被稱為心臟機,會通過不同需要來完成縱向,橫向切割及六面扒皮等操作。其工藝簡約是古老切割機無法超越的,切割速度慢一直都是切割機的詬病,為了加強切割速度,動用國際水準(zhǔn)工程師進行現(xiàn)場勘查,總結(jié)出嶄新的經(jīng)驗。從而設(shè)計出優(yōu)良的生產(chǎn)速度。但是用途你了解一點,可是你知道在生產(chǎn)線中,加氣塊有那些不好脾氣嗎。

加氣混凝土切割機在加氣混凝土生產(chǎn)中占著主導(dǎo)位置,是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。

        切割機用于經(jīng)過靜停、硬化的加氣混凝土坯體,按照使用要求尺寸完成縱向、橫向切割及六面扒皮等操作。切割機分為空翻轉(zhuǎn)式切割機和地面翻轉(zhuǎn)式切割機兩種。它們的生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備配置不同,但切割工藝相同。

切割機的構(gòu)造

     該機機架采用立柱直接支撐縱梁,水平切割機為內(nèi)掛式結(jié)構(gòu),簡化了切割機的整體結(jié)構(gòu);橫切升降機為新型跨越式結(jié)構(gòu);水平、垂直切割均采用齒輪齒條傳動和輪、軌導(dǎo)向,提高了切割機的整體穩(wěn)定性和坯體的切割精度;水平式橫切裝置采用鏈條傳動能保證橫切架升降傳動一致,保證切割精度。采用機電控制技術(shù),解決了往返行程不等的“位移補償”。以上技術(shù)均為國內(nèi)加氣混凝土行業(yè)首創(chuàng)。同時,采用了單油缸翻轉(zhuǎn)和箱式鋼板焊接結(jié)構(gòu),解決了翻轉(zhuǎn)同步性并提高了翻轉(zhuǎn)架的鋼度。切割精度達到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品的要求,切割機的主要性能達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進水平。

加氣混凝土生產(chǎn)線全自動配料系統(tǒng)

       在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊過程中,配料樓(上圖為在建配料樓)給料、對物料的計量、配料攪拌澆注是由配料樓中央控制室集中控制,配料控制系統(tǒng)全自動設(shè)定物料干濕程度、配水比例、進行全自動配料,通過檢測料漿罐、粉煤灰料倉、控制閥門、料漿泵、螺旋輸送機對物料的輸送控制的監(jiān)測,在后方完成對原料的自動計量、放料、攪拌、加熱、澆注等加氣混凝土配料工序的工作,自動生成每次的配料表,方便日后對不同時段的核實對比。添加砂漿攪拌機時,不允許使用腳或使用鐵鏟和木棒下拉并刮擦混合噴嘴。