1.在加氣混凝土設(shè)備運(yùn)行以前,必須查驗(yàn)設(shè)備的拖動(dòng)觀查門是不是關(guān)掉。
如果不妥善處理,將馬上關(guān)掉,從滑動(dòng)門觀查原材料,不然非常容易導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)狀況。
讓每一個(gè)人都覺(jué)得后悔莫及而后悔莫及。
2.當(dāng)滑動(dòng)門停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),大家應(yīng)當(dāng)停止走刀。
假如再次打包,離心葉輪很可能會(huì)si亡。
這造成點(diǎn)燃電機(jī)的比較嚴(yán)重狀況。
因而,一定要留意防止此實(shí)際操作的操作失誤,以防讓我們自身的日常生活產(chǎn)生的麻煩造成不變。
3.在加氣混凝土設(shè)備運(yùn)作全過(guò)程中,假如客戶設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或強(qiáng)烈震動(dòng),應(yīng)該馬上停止查驗(yàn),不必讓設(shè)備工作中,不然會(huì)導(dǎo)致比較嚴(yán)重的設(shè)備毀壞。
因而,它遭到了極大的財(cái)產(chǎn)損失。
大家對(duì)加氣混凝土設(shè)備的進(jìn)料時(shí)間開展勻稱持續(xù)進(jìn)料,而不是隨意包裝或會(huì)導(dǎo)致多余毀壞的設(shè)備。
加氣塊設(shè)備的三個(gè)原因?qū)е乱簤合到y(tǒng)受到影響?
由于加氣塊設(shè)備具有大的吸水性,干收縮性,低表面強(qiáng)度,小的導(dǎo)熱性,小的彈性模量和表面上的粉碎狀態(tài),例如性能,石膏是困難的,并且膏藥層容易挖空 po裂了 質(zhì)量很難保證失敗。 過(guò)去,為了提高漆層與加氣混凝土的粘接性能,在漆面前需要墻面上的水,但濕壁在干燥過(guò)程中收縮變形,容易開裂。 砂漿層很容易。
加氣塊設(shè)備的三個(gè)原因?qū)е乱簤合到y(tǒng)受到影響
1,液流裝置倒車時(shí)沒(méi)有緩沖作用,變換后液流量變化太大,電磁換向閥的換向過(guò)快,閥芯與閥芯之間的間隙過(guò)大。 閥體過(guò)大等,會(huì)造成液壓沖擊。
2,液壓缸兩端沒(méi)有緩沖裝置或行程調(diào)節(jié)不合適,活塞與氣缸蓋發(fā)生碰撞。
3.液壓缸緩沖裝置的單向閥密封效果差。 例如,充氣裝置端蓋處的紙墊損壞,活塞與氣缸孔之間的間隙過(guò)大,節(jié)流螺母松動(dòng)或調(diào)節(jié)不當(dāng),活塞兩端外側(cè) 。 端蓋的邊緣和內(nèi)孔之間的匹配間隙太大,使得三角形凹槽不具有緩沖效果等。
作為建材行業(yè)的主要設(shè)備之一,曝氣塊生產(chǎn)設(shè)備在性能或使用方面很少受到消費(fèi)者的歡迎。用戶已經(jīng)詢問(wèn)如何安裝它們。 以下小編將與大家一同出現(xiàn)。 談?wù)動(dòng)嘘P(guān)安裝的一些事情。
首先,妥善規(guī)劃每套支持設(shè)備的安裝位置之間的距離。 二,應(yīng)確?,F(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定,表面硬化等,選擇質(zhì)量好的設(shè)備,并派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 第三,在安裝過(guò)程中,每套設(shè)備都要擰緊,以確保其穩(wěn)定性,并詳細(xì)了解各種設(shè)備的性能。
從上面可以看出,在安裝加氣塊生產(chǎn)設(shè)備的過(guò)程中,預(yù)先進(jìn)行諸如場(chǎng)地布置的措施。
加氣混凝土翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的作用是把加氣混凝土柸體在切割后,翻轉(zhuǎn)臺(tái)把整個(gè)胚體翻轉(zhuǎn)90度,以去除底部和頂部廢料,廢料進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng),從而提高廢品的利用率和成品率。翻轉(zhuǎn)臺(tái)解決了傳統(tǒng)胚體底部廢料去除難的問(wèn)題,提高加氣混凝土砌塊進(jìn)入蒸壓釜的成品率,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)磨皮的特點(diǎn)如下:
①通過(guò)翻轉(zhuǎn)油缸將翻轉(zhuǎn)臺(tái)架翻轉(zhuǎn),料坯底面露出,底皮自動(dòng)掉落;
②坯料翻轉(zhuǎn)臺(tái)上的四根直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,避免了坯體在翻轉(zhuǎn)臺(tái)上出現(xiàn)“傾斜”、“靠不攏”的現(xiàn)象而開裂;
③坯料翻轉(zhuǎn)臺(tái)的移動(dòng)靠直線導(dǎo)軌移動(dòng),比用其它任何方法實(shí)現(xiàn)同步來(lái)得簡(jiǎn)單、可靠、穩(wěn)定;
④整個(gè)翻轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)合現(xiàn)代機(jī)械和液壓技術(shù),操作方便,節(jié)省人力并保證產(chǎn)品合格率。
咱們?cè)趯?duì)加氣塊進(jìn)行磨皮時(shí),還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;
②翻轉(zhuǎn)過(guò)程、平臺(tái)運(yùn)行過(guò)程盡可能輕柔、避免過(guò)強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作;
③由于去底皮過(guò)程中動(dòng)作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成,人工過(guò)多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
④切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
所以,對(duì)于加氣塊的磨皮,別再使用人力了,用翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)老美化它吧!
3、蒸壓養(yǎng)護(hù):
預(yù)養(yǎng)后,帶坯體的蒸養(yǎng)小車由卷?yè)P(yáng)機(jī)一次拉入Ф2×21m蒸壓釜內(nèi),釜內(nèi)已養(yǎng)護(hù)好的制品同時(shí)被拉出。然后關(guān)閉釜門,抽真空后送入蒸汽,進(jìn)行預(yù)定制度的升溫升壓、恒溫恒壓、降溫降ya的蒸壓養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期一般為12小時(shí)為宜。
4、成品吊運(yùn):
蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,帶制品的小車由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出,并在成品吊運(yùn)車間中停放一定時(shí)間進(jìn)行冷卻后,由普通吊具將成品吊至平板托車上,由電瓶車拖至成品堆場(chǎng),經(jīng)人工分等級(jí)檢驗(yàn)堆放,底板經(jīng)人工清理涂油后,連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)模移車運(yùn)至回車道,再返回至切割車間備用。