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加氣塊設(shè)備廠(chǎng)家源頭直供廠(chǎng)家「多圖」

2020-10-16








為何加氣混泥土和干試工程建筑有獨(dú)特的黏合劑? 在長(zhǎng)期性施工現(xiàn)場(chǎng),已發(fā)覺(jué)加氣混凝土砌塊由封閉式的多孔結(jié)構(gòu)獨(dú)特構(gòu)造做成,其表層快速吸濕,但無(wú)法根據(jù)內(nèi)部產(chǎn)生密性狀況。 傳統(tǒng)式的澆灌方式不適感用以加氣混凝土砌塊。 當(dāng)應(yīng)用傳統(tǒng)式的砂漿構(gòu)造時(shí),因?yàn)榛旧皾{的保水溶性差,當(dāng)修建充氣砌塊時(shí),砂漿中的水分被可充氣砌塊消化吸收。 結(jié)果,混凝土的干固不充足,抗壓強(qiáng)度不可以適度地充分發(fā)揮,砂漿粘接和抗拉強(qiáng)度減少,砂漿和砌塊沒(méi)有牢固地黏合,這危害全部砌墻墻的品質(zhì)。 縫隙,墻面空鼓,掉下來(lái),斷塊和別的狀況五花八門(mén)。 因而,砂漿不宜修建充氣砌塊。 加氣混凝土砌塊的砌墻砂漿應(yīng)維持水分,以避免砂漿中的水分被砌塊抽走,以保證砌墻的品質(zhì)。


     國(guó)內(nèi)新研制的粉煤灰加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)是采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程為自動(dòng)化操作,極大提高了生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確率,產(chǎn)品成品率近100%合格,本公司粉煤灰加氣磚設(shè)備采用大型先進(jìn)的360度旋轉(zhuǎn)切割機(jī)設(shè)備切割坯體,極大的解決了傳統(tǒng)的手工切割出現(xiàn)的切割不準(zhǔn)確,效率低等問(wèn)題,因此這條生產(chǎn)線(xiàn)相對(duì)比其他生產(chǎn)線(xiàn)具有:自動(dòng)化程度高,操作方便,產(chǎn)量大,產(chǎn)品成品率高,工作,工作準(zhǔn)確率高等特點(diǎn)。

     粉煤灰加氣磚是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。是一種優(yōu)良的新型建筑材料,并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。


      建筑用的磚塊多為粘土燒結(jié)或混凝土澆筑制成,其中混凝土澆筑制成磚塊的流程主要包括混凝土攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)、碼垛。養(yǎng)護(hù)時(shí),磚塊為一個(gè)托板僅放置一層磚塊,磚塊之間還存有間隙;碼垛時(shí)不僅要將同一層的磚塊整體緊密排放,還要將養(yǎng)護(hù)時(shí)的托板取出,而且還要根據(jù)出貨棧板的寬度碼放相對(duì)應(yīng)規(guī)格(長(zhǎng)、寬)的磚塊。而現(xiàn)有市面上有的磚塊碼垛設(shè)備很難一次性完成這些操作,多數(shù)需要經(jīng)過(guò)多道工序多臺(tái)設(shè)備方能解決,非常耗時(shí)耗人力。同時(shí),因?yàn)楣ば蛟O(shè)備多,碼垛過(guò)程中,磚塊難以整齊排列,容易導(dǎo)致zui終的磚垛歪斜、不整齊。抱磚機(jī)的出現(xiàn)解決了這一難題,使用抱磚機(jī)無(wú)需多臺(tái)機(jī)械設(shè)備分別作業(yè),減少人工成本,而且磚塊碼垛緊密、整齊。


加氣磚設(shè)備行業(yè)中的專(zhuān)業(yè)性設(shè)備

      在行業(yè)的專(zhuān)業(yè)性設(shè)備中,加氣磚設(shè)備就以專(zhuān)業(yè)的性能打造出自己的市場(chǎng)銷(xiāo)售模式,設(shè)備從研制到投入市場(chǎng),給客戶(hù)帶來(lái)的利潤(rùn)非常的可觀(guān),也是整個(gè)銷(xiāo)售行業(yè)里銷(xiāo)售好的設(shè)備,也是性能經(jīng)得起考驗(yàn)并且也是市場(chǎng)上實(shí)打?qū)嵉漠a(chǎn)品,其中好的性能就是澆注好的模具經(jīng)電動(dòng)擺渡車(chē)頂推至熱室初凝養(yǎng)護(hù)室,料漿的初凝過(guò)程在初凝養(yǎng)護(hù)室內(nèi)完成。

   1、坯體切割:

   達(dá)到切割強(qiáng)度的坯體連同???,由行車(chē)采用負(fù)壓吊具,吊到已裝好蒸壓底板的切割機(jī)shang,吊具升起的同時(shí)即卸去???,然后切割機(jī)即按預(yù)先設(shè)定的尺寸規(guī)格進(jìn)行坯體的縱、橫、水平方向的切割。

   坯體切割完畢后,切割下來(lái)的部分廢料,經(jīng)加工成廢料漿,由泵送至配料樓頂層的廢漿貯罐加入必須的原料送至打漿機(jī)中重復(fù)使用。

   2、熱室靜停:

   切割后的坯體經(jīng)吊車(chē)吊至蒸養(yǎng)小車(chē),每個(gè)小車(chē)上疊放兩模坯體,疊放坯體的小車(chē)過(guò)渡至養(yǎng)護(hù)區(qū),由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉至熱靜停室,進(jìn)行編組預(yù)養(yǎng),一般每五輛小車(chē)編為一組。