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湖北加氣混凝土設備操作規(guī)格齊全

2020-10-16

加氣塊設備的注意事項：

（1）空車先在入釜軌道上編組試運行，要求運行平穩(wěn)。

（2）軸承每兩個月清洗換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂。

（3）還有蒸養(yǎng)車易損件的維護，如果使用生產(chǎn)中易損件毀壞要馬上更換。加氣混凝土砌塊設備

蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:

車架：主要有型鋼組成，鋼性好，結(jié)構(gòu)簡單，上部安裝了底板導向裝置，使底板放置時快速方便。

車輪組件：主要由車輪、加氣塊設備軸、軸承等組成，車輪表面淬火處理，經(jīng)久耐用，內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)特殊設計，的注意事項可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后，仍滾動靈敏，運行可靠。

加氣塊設備的特點

1.抗震性能好：因為加氣混凝土容重輕，整體性能好，***時慣性力小，所以具有一定的抗震能力。

2.加工性能好

具有良好的加工性能。能鋸、刨、釘、銑、鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。加氣混凝土砌塊設備

3.保溫隔熱好

粉煤灰加氣塊設備的導熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米0小時0度，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，為普通混凝土的1/6左右。這就大大減薄了墻體的厚度，相應的便擴大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，減輕了建筑物自重。通過模具標準件制造商強調(diào)，它主要是檢查是否有任何問題，如應變或粘膜和破損，然后確定適當?shù)男迯突蚋鼡Q方法。

去底皮設備的必要性：

空翻加氣砌塊坯體橫切過程中，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米，占坯體總體積的3~5%左右。如果沒有去底皮設備，這部分材料將隨著半成品一起進入蒸壓釜進行養(yǎng)護成型，并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉，成為正式的廢品。操作者一定要具備一定的操作能力，如果是新手的話需要在一些有經(jīng)驗的操作者指導下進行。

去底皮設備設計原理：

泰安方盛去底皮設備采用移動式設計。在空翻切割機與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設備或?qū)⑷敫幗M吊具進行改造，保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺移動式翻轉(zhuǎn)去底設備。

去底皮設備工作流程：

移動式去底皮設備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊；利用去底皮設備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺一塊旋轉(zhuǎn)90度，將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺上；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米，將坯體與底板分開；利用機械或人工方式將坯體底部的底皮去掉；翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板方向運動，將去完底皮的坯體完全靠緊底板；2、在解凍已經(jīng)受凍的加氣制品時，水轉(zhuǎn)移，這個壓力使砌塊承受不了。翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體、底板回翻90度，并確保坯體處在直立狀態(tài)；將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。

去底皮過程注意事項：

1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近；

2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作；

3、由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低，翻轉(zhuǎn)去底設備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成，人工過多的干預將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。

4、切割機橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設備的控制尺寸，確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設備造成的廢品率的提升。

大家知道氣塊設備中模箱的重要性嗎

模箱是氣塊設備生產(chǎn)時必不可少的工具。作為加氣混凝土砌塊設備配件，在整條的加氣塊設備生產(chǎn)線上其作用和價值是非常重要的。同時，在整條加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線上，模箱的數(shù)量是zui多的。數(shù)十甚至上百件。模箱，其組成分為?？蚝湍５装澹▊?cè)板），作用是用來盛裝加氣塊料漿，并發(fā)氣靜養(yǎng)，在切割工段，脫去?？颍赡５装澹▊?cè)板）承載，終入蒸養(yǎng)釜乃至加氣混凝土砌塊成品出庫。由上可以看出，模箱在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中，一直是貫穿始終的。用傳統(tǒng)的澆灌方法事先對加氣混凝土砌塊進行預澆，當采用傳統(tǒng)砂漿施工時，由于保水性差，傳統(tǒng)的砂漿和砌筑砂漿在水上會被加氣塊吸收，導致水泥固化不充分，強度不能正常發(fā)揮，粘結(jié)砂漿和抗壓強度降低，砂漿和砌體粘結(jié)不穩(wěn)定，影響砌筑墻體的質(zhì)量。從開始的料漿發(fā)氣靜養(yǎng)，到坯體切割，而后的蒸養(yǎng)出釜，都可以看到模箱的身影。在模箱使用過程中有些事項還是要注意的。為了防止加氣混凝土砌塊坯體與模框、模底板的粘連，還是需要一定的日常維修、維護和保養(yǎng)。

蒸壓加氣混凝土砌塊的優(yōu)點

蒸壓磚生產(chǎn)的關鍵步驟如何蒸汽壓力、蒸壓加氣塊抗震抗壓能力、隔熱、防噪音、綠色節(jié)能，無污染，這些獨特的優(yōu)勢不僅在原料生產(chǎn)特殊的來源，而且在蒸加氣砌塊生產(chǎn)技術的創(chuàng)新與改革。蒸壓部分是整個生產(chǎn)過程創(chuàng)新的核心，通過靜停預養(yǎng)形成坯體，切割機，切割成所需尺寸的蒸壓加氣混凝土砌塊，然后進入反應釜，蒸壓養(yǎng)護，這個環(huán)節(jié)是整個生產(chǎn)過程中的重中之重，承載抗壓抗震、保溫產(chǎn)品的優(yōu)點，蒸壓環(huán)節(jié)，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的特點。坯體行走，加氣塊切割機組固定，經(jīng)過不同的設備位完成不同的切割功能，因此還可以輔助配置相應的槽口加工或真空吸附機組。

對我們加氣塊設備廠家來說，采用一些技術含量高的材料,環(huán)保設備通過技術、工藝變化和復合,制造出更多環(huán)保產(chǎn)品是我們的責任。泰安方盛加氣塊設備生產(chǎn)的免蒸加氣塊極大的促進了墻體材料的改革,為我國磚體材料的發(fā)展做出了一定的貢獻。

該氣塊的輕質(zhì)特點大大解放了建筑物自身的重量,使得建筑物可以向高層、空間發(fā)展,使得建筑物有更好的穩(wěn)定性和靈活性,使得建筑物在地zhen頻發(fā)地帶的使用更加安全和令人放心。

環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品是未來我國制造業(yè)的目標，無論到了那個時代我們要做的就是僅僅的跟隨時代的發(fā)展而不斷的進步,這樣才能夠不被社會所淘汰。自然免蒸加氣塊設備也不會例外,我廠會根據(jù)時代的需求而不斷的加大創(chuàng)新力度,讓社會各界肯定我們的付出。