粉煤灰加氣設備不均勻密度等因素?
粉煤灰加氣設備采用砂,石,水泥,可添加fen煤灰,礦渣,鋼渣,煤矸石,陶粒,珍珠巖等工業(yè)廢棄物。 生產各種砌塊,廣泛用于建筑,道路,廣場,水利,園林等建筑。
粉煤灰加氣設備的工作原理:
1.粉煤灰加氣設備專門設計的儲料分配系統(tǒng):確保進料精度,減少物料在內壓等作用下的不均勻密度等因素,影響供給兩種,保證物料 準備使用,進料量準確,使產品密度一致。
2,強制送料裝置:當布料箱送到模箱頂部時,布箱內的攪拌叉工作迅速,確保送料均勻,保證產品的一致性。
3,多源系統(tǒng):適用于大型工作臺面,計算機控制,液壓驅動,機電同步等技術。 采用全同步振動模式,振動力可調,可根據(jù)不同工藝要求調節(jié)頻率,可根據(jù)不同原料實現(xiàn)低頻進給,高頻成形,激振力。 增加有效工作面:振動技術的應用使機器具有較大的工作面,大大提高了生產效率。
4.控制系統(tǒng):數(shù)字和位移傳感技術有效結合,使所有動作可靠,適用于繁忙和復雜的工作環(huán)境。 該系統(tǒng)收集了數(shù)百個生產流程,易于操作。 整個過程采用PLC智能控制和人機界面對話系統(tǒng),輕松實現(xiàn)隨機信號分析,故障診斷和各種參數(shù)設置,確保機器的工作效果。
5.合理的振動分布:模具箱由脫模缸鎖定在振動臺上,壓頭上另外安裝一個特殊的振動器,實現(xiàn)工作臺模具的振動,提高振動速度。 這種形式的振動使混凝土能夠快速液化和排出,以實現(xiàn)高密度和高強度。
6,自動診斷:隨機電腦故障自動診斷系統(tǒng),提示報警,這有利于及時排除故障。 結合遠程控制系統(tǒng),通過電話線連接實現(xiàn)遠程控制和診斷。
什么是加氣磚?
加氣磚也叫做加氣砌塊,學名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產工藝養(yǎng)護特點可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說的加氣塊或是加氣磚,如果不作特別的說明,一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊的生產一般是以硅質為材料(砂、粉煤灰以及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(lv粉),通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓養(yǎng)護等工藝的過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。常見的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。影響加氣塊設備料漿發(fā)氣的因素主要有下列兩點:
1、加氣塊設備料漿發(fā)氣結束后高度不夠高,在發(fā)氣定型完成以后,料漿在??騼扰蛎浀囊?guī)格達到規(guī)定的尺寸,這就是料漿發(fā)氣不足的現(xiàn)象之一,出現(xiàn)這種原因主要是由于,添加劑發(fā)氣量波動引起系列問題,膨脹不充分造成料漿稠化過快等。
2、料漿在發(fā)氣過程中如果出現(xiàn)收縮下沉的現(xiàn)象,有可能是因為冒泡不規(guī)律引發(fā)的。料漿稠化過慢,發(fā)氣時間太長,都會造成料漿發(fā)氣不穩(wěn)定,造成胚體收縮,嚴重影響生產品質。
加氣塊設備生產線中蒸壓過程在加氣塊設備生產工藝中是非常重要的,在建筑制磚生產中,加氣混凝土切塊設備以其生產出來的磚質量輕、經久耐用、環(huán)保安全占領了制磚業(yè)的市 場。在加氣混凝土切塊設備的研究以及生產中都占有主導的地位,因此一直處于行業(yè)中的引導者,本廠生產的加氣混凝土切塊設備技術成熟,生產的設 備質量穩(wěn)定、生產的砌塊磚具有產量大、質量好的優(yōu)點,因此在切塊磚機的市場上占有決定性的地位。
纏繞機對纏繞膜拉伸方法的不一樣,可將其分成“阻拉伸”型和“預拉伸”兩類: 1、預拉伸型纏繞機:就是指根據(jù)預拉伸膜架組織 ,將纏繞膜依照事先設置好的“拉伸比”拉伸后裹繞 到托盤貨物以上。其優(yōu)勢是展膜勻稱、包裝美觀大方、適應能力強(超輕,極高貨物均可應用),而且相同條件下 下比“阻拉伸”型節(jié)約耗品30~50%。 2、阻拉伸型纏繞機:就是指根據(jù)調整阻拉伸組織 的磨擦阻尼,使纏繞膜處于被動拖出時的速度比較慢于托盤貨 物旋轉的速率,從而在纏繞膜被打開的另外裹搭到貨物以上。由于能夠 將阻尼調整為“零”,因此一切品 質的纏繞膜或一般塑料薄膜均能夠 應用,但針對比較輕、較高的貨物,沒法完成平穩(wěn)包裝,而且塑料薄膜損耗量較高。