泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時(shí)0.11-0.18千卡/分鐘，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 （顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時(shí)o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時(shí)o），約為水泥混凝土的1/6。 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實(shí)際效果與38 cm厚的粘土墻體的實(shí)際保溫效果相當(dāng)，保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體。
加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料，主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點(diǎn)生產(chǎn)。 然而，通常，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料，并加入粉狀石灰。 攪拌后，將適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑倒入模框中，使泡沫固化固化，然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。
一、長(zhǎng)期使用的設(shè)備必須要安裝在水平的地基上，并且要用符合標(biāo)準(zhǔn)的地腳螺栓進(jìn)行很好的固定。
二、在安裝的時(shí)候，也是需要更加注重機(jī)體的垂直狀態(tài)的，在安裝工作制作完畢之后，還需仔細(xì)的檢查每個(gè)部位的零件是都緊固狀態(tài)。
三、一定要按照加氣塊設(shè)備的動(dòng)力去配置相應(yīng)的控制開關(guān)和電源線等。
四、在安裝工作完畢后并且檢查完之后，才需要去采取相應(yīng)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保在試運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)問(wèn)題之后才可以更好的啟動(dòng)設(shè)備去正式進(jìn)行生產(chǎn)。
五、在加氣塊設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中，工作人員應(yīng)該為其裝上符合標(biāo)準(zhǔn)的地蓋板以及防護(hù)罩等。
六、定期就要檢查電氣部分的接地線，避免好該設(shè)備在運(yùn)行工作的過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)漏電、短路或是其他的故障問(wèn)題。
七、在設(shè)備的運(yùn)行工作期間，設(shè)備的電機(jī)方向也是不能站人，避免了發(fā)生不同程度的安全事故，給我們員工帶來(lái)各種意外傷亡等意外現(xiàn)象。
八、如果發(fā)現(xiàn)加氣磚設(shè)備在運(yùn)行工作的過(guò)程當(dāng)中存在異?，F(xiàn)象，必須馬上停止運(yùn)行，將故障排除之后，才能重新進(jìn)行啟動(dòng)。
九、如果加氣塊設(shè)備不能帶料運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種的故障問(wèn)題，嚴(yán)重的話甚至可能會(huì)帶來(lái)一定的損壞現(xiàn)象。
十、根據(jù)加氣塊設(shè)備的使用頻率，去制定一個(gè)比較完善的維護(hù)保養(yǎng)方案，確保設(shè)備的故障率得到有效的控制。
加氣塊打包線作為加氣塊生產(chǎn)及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中重要的設(shè)備逐漸解放了人類雙手、改變了人類打包的現(xiàn)狀。
為了在每個(gè)摩擦表面上保持穩(wěn)定的邊界膜，需要更多的潤(rùn)滑劑。 因此，隨著加氣磚設(shè)備使用時(shí)間的延長(zhǎng)，潤(rùn)滑周期也相應(yīng)縮短。 另外，考慮到機(jī)器使用條件的變化，例如過(guò)高的工作溫度，這會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑劑流失。
更換加氣磚設(shè)備潤(rùn)滑劑所需的更換周期。 提前更換是不必要的浪費(fèi)。 后期更改會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行，增加磨損并縮短使用壽命。 通常，您可以按照設(shè)備手冊(cè)中的說(shuō)明進(jìn)行操作。 但是，有時(shí)會(huì)根據(jù)氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤(rùn)滑劑; 油質(zhì)也可以通過(guò)定期檢查油質(zhì)來(lái)確定。 僅在使用前存儲(chǔ)潤(rùn)滑介質(zhì)的潤(rùn)滑介質(zhì)可以確?？沙錃鈮K裝置得到良好的潤(rùn)滑。
因此，使用前應(yīng)妥善保存潤(rùn)滑介質(zhì)，并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂，鐵銹和污垢進(jìn)入; 注意保質(zhì)期。 潤(rùn)滑油的氧化劣化也與儲(chǔ)存條件密切相關(guān)。 因此，通常情況下，潤(rùn)滑油應(yīng)存放在室內(nèi)陰涼干燥處，并密封瓶口。 還應(yīng)注意，在存儲(chǔ)期間，嚴(yán)禁將潤(rùn)滑介質(zhì)存儲(chǔ)在木制或紙質(zhì)容器中。
接下來(lái)，輸入加氣磚設(shè)備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉(zhuǎn)90度。 此過(guò)程是完全自動(dòng)化的，需要我們的協(xié)助。 模具的一側(cè)成為支撐毛坯的底板，僅用于蒸發(fā)成品。 懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側(cè)板再次重新組裝到模具中。 清潔后，噴油并重復(fù)兩步澆注。 然后用切割機(jī)將坯料切成六面。
我們進(jìn)行垂直切割，縱向切割，水平切割，水平切割和側(cè)面切割。 切割后，使用移動(dòng)機(jī)器和地板將毛坯移至蒸汽推車。 然后將其添加到高壓釜中。 蒸汽在高壓釜中加熱，可以在蒸汽排出后排出。 此時(shí)，它已經(jīng)成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中，或者裝好，包裝好并運(yùn)走，然后將蒸汽側(cè)板折回以完成整個(gè)加氣磚設(shè)備的所有工作。
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