加氣塊設(shè)備的注意事項(xiàng):
(1)空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行,要求運(yùn)行平穩(wěn)。
(2)軸承每兩個(gè)月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。
(3)還有蒸養(yǎng)車易損件的維護(hù),如果使用生產(chǎn)中易損件毀壞要馬上更換。加氣混凝土砌塊設(shè)備
蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:
車架:主要有型鋼組成,鋼性好,結(jié)構(gòu)簡單,上部安裝了底板導(dǎo)向裝置,使底板放置時(shí)快速方便。
車輪組件:主要由車輪、加氣塊設(shè)備軸、軸承等組成,車輪表面淬火處理,經(jīng)久耐用,內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)特殊設(shè)計(jì),的注意事項(xiàng)可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后,仍滾動(dòng)靈敏,運(yùn)行可靠。
加氣塊設(shè)備的特點(diǎn)
1.抗震性能好:因?yàn)榧託饣炷寥葜剌p,整體性能好,***時(shí)慣性力小,所以具有一定的抗震能力。
2.加工性能好
具有良好的加工性能。能鋸、刨、釘、銑、鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。 加氣混凝土砌塊設(shè)備
3.保溫隔熱好
粉煤灰加氣塊設(shè)備的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米0小時(shí)0度,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,為普通混凝土的1/6左右。機(jī)械除銹法:選用噴砂機(jī)、磨光機(jī)、角磨機(jī)配鋼絲刷等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行。這就大大減薄了墻體的厚度,相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積,節(jié)約了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造價(jià),減輕了建筑物自重。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線升級改造的方法
加氣塊生產(chǎn)線是近年來專業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專業(yè)設(shè)備,深受消費(fèi)者喜愛,所謂的外行看熱鬧,內(nèi)行看門道,就是針對加氣塊設(shè)備升級改造后的真實(shí)寫照。
加氣塊生產(chǎn)工藝參與設(shè)備多,工藝流程復(fù)雜,對于剛?cè)胄械耐顿Y者來說,在某種程度上增設(shè)了門檻。正一技術(shù)部通過簡明的語言,生動(dòng)的描述了改造后的加氣塊設(shè)備更有魅力。
一、地翻切割機(jī)改造
針對地翻切割機(jī)普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象,磚面不光滑公差較大,縱切引起的坯體沉降裂,崩邊以及切割機(jī)占用空間高度過高等弊端,正一采用全新的概念,橫切架去掉液壓升降,采用空翻升降,增加固定立柱導(dǎo)向裝置,加長切割機(jī)架,改進(jìn)切割鋼絲張緊方法,增加雙擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼絲交叉往復(fù)鋸狀擺動(dòng),改進(jìn)擺動(dòng)擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機(jī),有效克服以上現(xiàn)象,經(jīng)過上百家客戶改造實(shí)踐,反映很好。針對市場需求,恒興加氣混凝土生產(chǎn)線增加了夾磚吊具,夾磚吊具的夾持端保持張開狀態(tài),起吊時(shí),吊架上移,由滑臂推動(dòng)夾臂上端外移,夾臂下端帶動(dòng)夾持端向內(nèi)移動(dòng),將磚夾緊。
二、攪拌澆注機(jī)改造
攪拌澆注機(jī)采用全新一代一體雙層十字?jǐn)嚢枞~導(dǎo)流筒系統(tǒng),縮短攪拌軸,可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度,耐磨耐用,減少配料樓震動(dòng)及噪音,極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量。
三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動(dòng)化控制改造
1、針對加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn),在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動(dòng)閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力、溫度波動(dòng)較大,造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因,增加PLC控制器、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥等,自動(dòng)控制蒸壓釜的這些操作過程,設(shè)定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感,通過對進(jìn)排氣流量的自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸養(yǎng)過程的自動(dòng)化程序控制。1、氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在對原材料進(jìn)行攪拌時(shí),要注意骨料攪拌后產(chǎn)生的水膜,在受凍后粘結(jié)力下降,導(dǎo)致加氣制品的強(qiáng)度會下降到13。
2、蒸壓釜余氣回收再用,利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水,通過熱交換器實(shí)現(xiàn)冷凝水池的水與進(jìn)鍋爐的水的熱交換,提前加熱鍋爐用水,同鍋爐的節(jié)煤器(節(jié)能器)共同使用可以使鍋爐進(jìn)水溫度達(dá)到50—90度左右,大大減少水汽轉(zhuǎn)化的燃料用量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。應(yīng)查看接線是否正確,線圈有無短路、斷路,觸點(diǎn)是否燒損,鐵心間隙有無過大過小,必要時(shí)按技術(shù)要求修復(fù)調(diào)整。
3、針對大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應(yīng)蒸壓釜蒸汽壓力差異較大,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的峰、谷用氣,增加蓄熱器,自動(dòng)控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)。原理是使用氣體,液體或電動(dòng)執(zhí)行器推動(dòng)安裝在平面連桿支架上的一組插入式振動(dòng)器,根據(jù)傳感器和控制開關(guān)的指示,及時(shí)插入漿料振動(dòng)和提升以停止振動(dòng)。有效克服高峰用氣時(shí)鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費(fèi)、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問題,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。
四、釜后包裝改造
無托盤包裝線,減少托盤數(shù)量,降低成本;采用PLC一體控制,自動(dòng)化程度高;成品包裝輸送機(jī)采用帶附件的滾子鏈,防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機(jī)上破損情況,直接實(shí)現(xiàn)無托盤運(yùn)輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場實(shí)際情況,進(jìn)行設(shè)計(jì)。
通過以上改進(jìn),可以有效的實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過程的自動(dòng)化控制,大大減少人工操作引起的失誤,減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)能減排,增加經(jīng)濟(jì)效益。
加氣混凝土設(shè)備節(jié)能減排,低碳環(huán)保
科技進(jìn)步,人們的生活質(zhì)量正在逐步提高,綠色建筑正在逐漸被關(guān)注,生活環(huán)境是無毒無害的,我們的住房是健康的,足以成為新時(shí)代人們的追求。倡導(dǎo)低碳節(jié)能,浪費(fèi)創(chuàng)意時(shí)代的廢物利用。以節(jié)能減排,低碳環(huán)保為主題,創(chuàng)造一種新型節(jié)能墻體設(shè)備-加氣混凝土設(shè)備。
加氣磚設(shè)備是一種環(huán)保設(shè)備,工業(yè)廢料為原料生產(chǎn)的空心磚,用于取代粘土磚。它一直是一塊磚,但我不知道有多少粘土磚破壞了農(nóng)田和我們的資源。介紹加氣混凝土設(shè)備及其改進(jìn),使其與國內(nèi)生產(chǎn)能很好的融合,生產(chǎn)的“低消耗、低污染、率”的環(huán)保產(chǎn)品。在這樣一個(gè)激烈的市場競爭中,藍(lán)基加氣混凝土設(shè)備,但可以站在這個(gè)行業(yè),這就是實(shí)力的體現(xiàn)。不僅有精良的設(shè)備,而且服務(wù)周到,會定期對產(chǎn)品進(jìn)行回訪,加氣混凝土設(shè)備可用于處理垃圾處理、生產(chǎn)空心磚,這種磚多孔、輕質(zhì)結(jié)構(gòu)、隔熱、抗震、防火性能好,適用于高、低層建筑。與以前被廣泛采用的粘土磚相比,節(jié)能環(huán)保,價(jià)格低廉。但是,由于現(xiàn)有的機(jī)械式夾磚吊具設(shè)備一般是由固定夾板、活動(dòng)夾板以及驅(qū)動(dòng)裝置組成,該夾磚器的工作原理是:夾磚時(shí),固定夾板相對不動(dòng),而驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾板并將磚向固定夾板頂壓,從而夾持住磚塊。許多廠商所看好,成為目前受客戶喜歡的設(shè)備。
泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司堅(jiān)持創(chuàng)業(yè)思維品質(zhì),滿足用戶的服務(wù)宗旨,以“誠信求實(shí)”為經(jīng)營宗旨,為數(shù)以百萬計(jì)的用戶提供完善的售后服務(wù)。主要經(jīng)營加氣混凝土設(shè)備,抱磚機(jī)。設(shè)備安裝改造等。