沙石分離機(jī)安裝流程具體如下:
1、 在啟動機(jī)器之前需要注意先用手把轉(zhuǎn)子扭動一下,查看機(jī)器是否正常。
2、 機(jī)器在開機(jī)的時候禁止修理或者維護(hù),嚴(yán)禁開機(jī)作業(yè)。
3、 在開機(jī)的時候安裝三角帶防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)備。
4、 篩選過濾掉超過規(guī)定尺寸的料石。
5、 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候應(yīng)該按照規(guī)定方向運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。
6、 當(dāng)機(jī)器在開機(jī)工作時如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異常震動或者聲音時,應(yīng)該停止進(jìn)料石,等待排盡料石之后停機(jī)斷電檢修,等到故障排除之后方可再次開機(jī)運(yùn)行。如果遇到緊急情況需要停機(jī)的時候應(yīng)該先停電機(jī),把設(shè)備內(nèi)部清干凈以后再空載開機(jī)啟動。
7、 生產(chǎn)場地不應(yīng)該堆放雜物,而且生產(chǎn)現(xiàn)場安放有足夠亮度的照明設(shè)備,以防止在生產(chǎn)的時候出現(xiàn)意外事故。
砂石分離機(jī)使用中不可進(jìn)行的操作有哪些?
混凝土砂石分離機(jī)由于主要用于對混凝土的進(jìn)行砂石分離,工作中也是需要有幾個要點主要注意下,可以避免事故或者機(jī)器故障的發(fā)生,建議使用者引起重視。
砂石分離機(jī)使用中不可進(jìn)行的操作
1、禁止隨意調(diào)整可編程程序,由于砂石分離機(jī)可以對清洗程序進(jìn)行調(diào)整,但是實際在使用的時候盡量不要擅自調(diào)整。
2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機(jī)內(nèi),直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大,而且太干,砂石分離機(jī)是無法將其分離的,此時應(yīng)該先將混凝土塊用水進(jìn)行稀釋之后再倒入砂石分離機(jī)。
3、禁止一次性卸入大量的混凝土料,由于砂石分離機(jī)的分離口容量和分離效率有限,如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機(jī)器分離工作效率,嚴(yán)重情況下會使得砂石分離機(jī)不能夠正常工作。
4、用手動清洗時,禁止卸下混凝土料后不開機(jī)或分離清洗接觸時不關(guān)機(jī),一定要嚴(yán)格按照砂石分離機(jī)清洗程序來進(jìn)行。
該商品結(jié)構(gòu)緊湊,實際操作簡易,操縱過程可手動式、自動式,常見故障全顯示信息,有利于運(yùn)送、安裝、檢修。(3)過濾式除塵設(shè)備包括布袋除塵設(shè)備和顆粒層除塵設(shè)備等(4)靜電除塵設(shè)備。合理工作中地區(qū)寬闊,可依據(jù)必須出示一到兩部車另外倒料及清理。
分離系統(tǒng)軟件:篩筒管螺旋式正確方向與水準(zhǔn)成傾斜角設(shè)計方案,促使物料可在比較有限篩選過程中充完旋轉(zhuǎn)并接納噴涌水流的清理并分離。分砂機(jī)沉砂池上端溢流式槽高度的有效布局促使沙粒與沙漿可充足分離,輸送絞龍與罩殼內(nèi)腔非對稱加密安裝,堆積的一層物料能夠 合理地避免 損壞,螺旋式延長,物料可在輸送過程中充足脫干。沙石一次性完全分離。
,使我們掌握沙子的歸類。砂可分成砂、人工砂和混和砂。操作簡便:將攪拌車倒設(shè)定的停車位,進(jìn)行加水滾洗后,將廢料漿水直接倒入進(jìn)料斗,由進(jìn)料斗流入分離機(jī)進(jìn)行清洗、分離。砂主要是由自然風(fēng)化、流水運(yùn)送、篩分和沉積產(chǎn)生沙石顆粒物,人工砂就是指制沙機(jī)和砂石分離機(jī)生產(chǎn)制造挑選后的機(jī)制砂石,其巖層顆粒物低于4.75mm,但沒有軟巖和風(fēng)化層巖層顆粒物。
依據(jù)細(xì)度模數(shù),砂的規(guī)格型號可分成粗、中、細(xì)三種。細(xì)度模數(shù)越大,砂越粗,一般混凝土砂的細(xì)度模數(shù)范疇越小,宜應(yīng)用粗砂,或應(yīng)用粗沙和小量細(xì)沙。
應(yīng)用混凝土砂石分離機(jī),要讓砂的粒徑在沙粒尺寸的匹配占比。如果是一樣薄厚的碎石子,間隙很大。當(dāng)二種砂匹配時,空隙減少,當(dāng)三種砂匹配時,空隙縮小。因而,砂的氣孔率在于各個機(jī)砂的匹配水平。配套設(shè)施砂不但能夠節(jié)省混凝土,還能夠提升混凝土和水泥砂漿的壓實度和抗壓強(qiáng)度。