輕質(zhì)磚設備強度下降的原因是什么?
在生產(chǎn)過程中,有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強度會降低,那么輕質(zhì)磚設備強度下降的原因是什么? 讓我們來看看。
輕質(zhì)磚設備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠,粉煤灰(或沙子,石粉)集中在原料領域,用于運輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學品,lv粉等應放在化學品儲存和lv粉儲存。 使用時,應將它們運到生產(chǎn)車間。
充氣塊原料,用球磨機處理粉煤灰(或砂,石粉)通過電磁振蕩給料機,帶式輸送機到球磨機,用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,石粉)不要離開 它到漿料罐中儲存。
1.在氣塊設備生產(chǎn)線中混合原料時,需要注意混合后的水膜。 冷凍后,附著力會降低,導致充氣產(chǎn)品的強度下降到13.57%;
2.當冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時,水被輸送,這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59%。 原料中的水越多,凍脹值越大,加氣混凝土砌塊設備的生產(chǎn),凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復到原始形狀,因此原始擴展的開放空間體積變大,強度降低約10.68%。
一般來說,可以使用沙子,粉煤灰,礦渣,尾礦,建筑垃圾,工業(yè)廢物等,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一,因此不應該有任何草率。 我們的技術人員將根據(jù)當?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度,并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進行調(diào)整。
切割時,高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此,水量和lv粉,澆注和溫度也是重要因素。
市場競爭優(yōu)勢:
1.投資少,規(guī)模靈活。 粉煤灰加氣塊設備不需要很高的生產(chǎn)條件,僅需現(xiàn)場和簡單的工作棚即可,從簡單的生產(chǎn)線,少量的模具,少量的成本投資開始,并逐步擴大。 如果需要擴大規(guī)模并增加產(chǎn)量,則可以添加一條生產(chǎn)線。
2.產(chǎn)品可在安裝后幾天內(nèi)生產(chǎn)出來。 可以看到一個月的收入,并可以在半年內(nèi)收回投資成本。
3,當場取料,浪費環(huán)保。 粉煤灰加氣塊設備的原料分布廣泛。 水泥,河砂等可用作主要原料。 也可以根據(jù)當?shù)貤l件在本地使用。 粉煤灰,礦渣粉,石粉,高爐礦渣,尾礦砂,充氣礦渣和礦渣等工業(yè)廢料均作為原材料,對環(huán)境友好。
4.生產(chǎn)方法靈活,易于實施。 泡沫混凝土塊可以通過固定生產(chǎn)線,大規(guī)模生產(chǎn),移動生產(chǎn)線和現(xiàn)場施工來生產(chǎn)。
5,使用一條生產(chǎn)線,只需要調(diào)整模具或切割尺寸,就可以生產(chǎn)各種規(guī)格。
側(cè)板的用途:側(cè)板屬于輔助工具,側(cè)板作用是承載柸體進行切割、碼架、蒸養(yǎng)。 側(cè)板是承載胚體進行翻轉(zhuǎn)、切割、調(diào)運的主要設備,所以側(cè)板的用材用料直接關系到能否安全的將胚體調(diào)運、翻轉(zhuǎn)、切割等工段的完成。
模板與側(cè)板的結構構造:模具分活動式和整體式兩種形式,側(cè)板雙層中空起保溫作用,內(nèi)側(cè)板選用8mm厚鋼板焊接而成,增加其鋼性,防止變形,延長使用周期。