泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
始終奉行“服務(wù)周到、誠信為本”的經(jīng)營宗旨
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加氣混凝土設(shè)備企業(yè)要抓好產(chǎn)品質(zhì)量，只關(guān)注“廠區(qū)內(nèi)”的事情是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。須“兩頭在外”：一頭要把好原輔材料采購的質(zhì)量關(guān)，一頭要把好到市場上為用戶服務(wù)的質(zhì)量關(guān)。
加氣混凝土生產(chǎn)線廠家可以通過引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備、高新技術(shù)和專業(yè)人才來提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)企業(yè)同行業(yè)間的競爭力：1、在設(shè)備選擇或更換時(shí)，企業(yè)可以通過各種渠道了解并引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)或檢測等設(shè)備，在硬件技術(shù)上保障產(chǎn)品高質(zhì)量和精細(xì)化程度，且可以通過提高企業(yè)工作效率的方法，降低產(chǎn)品成本，達(dá)到更好的經(jīng)濟(jì)效益。2、企業(yè)可以通過委培或自主研發(fā)各種高新技術(shù)，改進(jìn)產(chǎn)品在綜合開展時(shí)各個環(huán)節(jié)的工藝等。3、建立并完善人才引進(jìn)機(jī)制，遴選出有效人才、人才和有益人才，并科學(xué)合理地引用。
近年來隨著制磚業(yè)裝備的進(jìn)步與發(fā)展，制磚生產(chǎn)從擠出到碼窯車已經(jīng)從手工操作實(shí)現(xiàn)了自動化，節(jié)約了勞動力，改善了勞動環(huán)境，同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。加氣塊打包線則是制磚行業(yè)打包自動化的典型機(jī)器。
加氣塊打包線主要由打包機(jī)、鏈條輸送機(jī)、送板機(jī)、并坯機(jī)等主要部分組成；鏈條輸送機(jī)的主要作用是用于加氣塊成品打包時(shí)的傳送，其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實(shí)際需要進(jìn)行定制生產(chǎn)；送板機(jī)的主要功能是實(shí)現(xiàn)打包時(shí)棧板的自動傳送，可節(jié)省大量的人力，為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本，提率，規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn)。加氣塊打包線具體運(yùn)行如下：
一步，加氣磚打包生產(chǎn)線整機(jī)經(jīng)動力電機(jī)傳動，前移貼合到包裝物，貼合面有安裝感應(yīng)到位開關(guān)，當(dāng)開關(guān)碰觸到物體，打包機(jī)停止前移；
第二步，由動力電機(jī)傳動，將打包帶劍槽自動穿入包裝物體的棧板孔位，抵達(dá)對面的弓架邊框及停止；
第三步， 空翻釜后加氣塊打包線，上述動作完成后，打包帶自動進(jìn)入弓架，并由打包帶到位檢測開關(guān)完成到位確認(rèn)后，進(jìn)行打包；
第四步，打包結(jié)束后，劍槽自動退回打包機(jī)后，整機(jī)退回原始位置，包裝物繼續(xù)輸送以此類推完成客戶要求的打包次數(shù)。所有到位檢測功能均由光電對射感應(yīng)，行程開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)完成。
殊不知，因?yàn)榧託鈮K設(shè)備具備大的吸水能力，干收縮性，低表面抗壓強(qiáng)度，小的傳熱性，小的彈性模具和表面上的破碎情況，比如性能，熟石膏是艱難的，而且藥膏層非常容易掏空
裂開了
品質(zhì)難以確保不成功。
以往，以便提升漆層與混凝土加氣塊的粘合性能，在漆眼前必須墻壁上的水，但濕壁在干躁全過程中收縮形變，非常容易裂開。
水泥砂漿層非常容易。 
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