混凝土加氣塊設備注意事項
1.空車先在入釜軌道上編組試運行,設備注意事項要求運行平穩(wěn)。
2.軸承每兩個月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。
3.還有蒸養(yǎng)車易損件的維護,如果使用生產(chǎn)中易損件毀壞要在快時間更換!鋼性好,結(jié)構(gòu)簡單,上部安裝了底板導向裝置,使底板放置時快速方便。
車輪組件:主要由車輪、軸、軸承等組成,車輪表面淬火處理,經(jīng)久耐用,內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)特殊設計,混凝土加氣塊可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后,仍滾動靈敏,運行可靠。
加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節(jié)能的重要組成部分,是一種經(jīng)過多年應用,實踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料,它在各種墻體材料中具有較強的競爭力。
加氣混凝土板材和年產(chǎn)10——20萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線,設備的特點蒸壓養(yǎng)護,機械切割?!庇捎趬w改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優(yōu)點,加氣混凝土將是近十年中大力發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料。加氣砌塊設備
加氣混凝土具有質(zhì)量輕、保溫性能好,吸音效果好,且具有一定的強度和可加工等優(yōu)點,作為圍護結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料,被廣泛地應用于建筑中,加氣混凝土受到世界各國的普遍重視,成為許多國家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。
成為獨立門類的新興工業(yè),生產(chǎn)原料來源廣泛,特別是使用粉煤灰為原料,即能綜合利用工業(yè)廢渣,治理環(huán)境污染,不破壞耕地,生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊,可以滿足建設部提出的建筑節(jié)能達到60%的建筑標準要求,可以推動墻體材料的改新,在使得帶來嚴重危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時,能夠享受墻改和稅收等多項政策優(yōu)惠,從而獲得較好的環(huán)境、社會和經(jīng)濟效益,具有廣闊的市場發(fā)展前景。從輕質(zhì)磚設備的運行時間來看,與其他季節(jié)相比,夏季需要在生產(chǎn)時間內(nèi)進行調(diào)整。
加氣混凝土設備生產(chǎn)減少磨損的方法
加氣混凝土設備主要用來生產(chǎn)加氣磚。加氣混凝土設備生加氣混凝土設備長期的使用過程中會產(chǎn)生一定的磨損,這些磨損勢必會對加氣混凝土設備的產(chǎn)量和質(zhì)量產(chǎn)生影響。加氣混凝土設備中有些磨損是可以減少或避免的。小編為您講解減少加氣混凝土設備磨損的方法。
加氣混凝土設備使用磨損的發(fā)展程度主要因素有:設備的質(zhì)量,負荷程度,操縱工人的技術(shù)水平,工作環(huán)境,維護修理質(zhì)量與周期等。
首先,要經(jīng)常注意軸承部位潤滑油的添加與更換,潤滑油在使用過程中可能會有雜質(zhì)進入,要及時的更換。產(chǎn)減少磨損的方法
其次在操作時要避免液壓泵長時間壓力過低或過高,易造成無法上調(diào),
后要注意機器內(nèi)部的漏油,因為是內(nèi)部漏油不容易被發(fā)現(xiàn),加氣砌塊設備所以在使用過程中一定要加倍小心。
空翻式切割機(分步移動式切割機)介紹:
切割機在加氣混凝土生產(chǎn)線中被稱為心臟機,會通過不同需要來完成縱向,橫向切割及六面扒皮等操作。其工藝簡約是古老切割機無法超越的,切割速度慢一直都是切割機的詬病,為了加強切割速度,動用國際水準工程師進行現(xiàn)場勘查,總結(jié)出嶄新的經(jīng)驗。從而設計出優(yōu)良的生產(chǎn)速度。翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米,將坯體與底板分開。
加氣混凝土切割機在加氣混凝土生產(chǎn)中占著主導位置,是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)設備。
切割機用于經(jīng)過靜停、硬化的加氣混凝土坯體,按照使用要求尺寸完成縱向、橫向切割及六面扒皮等操作。切割機分為空翻轉(zhuǎn)式切割機和地面翻轉(zhuǎn)式切割機兩種。它們的生產(chǎn)工藝不同,設備配置不同,但切割工藝相同。
切割機的構(gòu)造
該機機架采用立柱直接支撐縱梁,水平切割機為內(nèi)掛式結(jié)構(gòu),簡化了切割機的整體結(jié)構(gòu);橫切升降機為新型跨越式結(jié)構(gòu);水平、垂直切割均采用齒輪齒條傳動和輪、軌導向,提高了切割機的整體穩(wěn)定性和坯體的切割精度;加氣混凝土砌塊設備蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:車架:主要有型鋼組成,鋼性好,結(jié)構(gòu)簡單,上部安裝了底板導向裝置,使底板放置時快速方便。采用機電控制技術(shù),解決了往返行程不等的“位移補償”。以上技術(shù)均為國內(nèi)加氣混凝土行業(yè)首創(chuàng)。同時,采用了單油缸翻轉(zhuǎn)和箱式鋼板焊接結(jié)構(gòu),解決了翻轉(zhuǎn)同步性并提高了翻轉(zhuǎn)架的鋼度。切割精度達到現(xiàn)行國家標準優(yōu)等品的要求,切割機的主要性能達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進水平。
加氣混凝土生產(chǎn)線全自動配料系統(tǒng)
在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊過程中,配料樓(上圖為在建配料樓)給料、對物料的計量、配料攪拌澆注是由配料樓中央控制室集中控制,配料控制系統(tǒng)全自動設定物料干濕程度、配水比例、進行全自動配料,通過檢測料漿罐、粉煤灰料倉、控制閥門、料漿泵、螺旋輸送機對物料的輸送控制的監(jiān)測,在后方完成對原料的自動計量、放料、攪拌、加熱、澆注等加氣混凝土配料工序的工作,自動生成每次的配料表,方便日后對不同時段的核實對比。當引入釜時生坯的強度太低時,在真空過程中,壁布局不能承受坯料中的壓力差。