加氣混凝土翻轉去底皮機的作用是把加氣混凝土柸體在切割后,翻轉臺把整個胚體翻轉90度,以去除底部和頂部廢料,廢料進入水循環(huán)系統(tǒng),從而提高廢品的利用率和成品率。翻轉臺解決了傳統(tǒng)胚體底部廢料去除難的問題,提高加氣混凝土砌塊進入蒸壓釜的成品率,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。翻轉去底皮機磨皮的特點如下:
①通過翻轉油缸將翻轉臺架翻轉,料坯底面露出,底皮自動掉落;
②坯料翻轉臺上的四根直線導軌導向,避免了坯體在翻轉臺上出現(xiàn)“傾斜”、“靠不攏”的現(xiàn)象而開裂;
③坯料翻轉臺的移動靠直線導軌移動,比用其它任何方法實現(xiàn)同步來得簡單、可靠、穩(wěn)定;
④整個翻轉臺結合現(xiàn)代機械和液壓技術,操作方便,節(jié)省人力并保證產(chǎn)品合格率。
咱們在對加氣塊進行磨皮時,還應注意以下幾點:
①在翻轉前盡可能將坯體與翻轉底板平行靠近;
②翻轉過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作;
③由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低,翻轉去底設備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,人工過多的干預將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
④切割機橫切鋼絲調整后要及時調整去底皮設備的控制尺寸,確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設備造成的廢品率的提升。
所以,對于加氣塊的磨皮,別再使用人力了,用翻轉去底皮機老美化它吧!
國內新研制的粉煤灰加氣磚設備生產(chǎn)線是采用自動化控制系統(tǒng),整個生產(chǎn)過程為自動化操作,極大提高了生產(chǎn)效率和準確率,產(chǎn)品成品率近100%合格,本公司粉煤灰加氣磚設備采用大型先進的360度旋轉切割機設備切割坯體,極大的解決了傳統(tǒng)的手工切割出現(xiàn)的切割不準確,效率低等問題,因此這條生產(chǎn)線相對比其他生產(chǎn)線具有:自動化程度高,操作方便,產(chǎn)量大,產(chǎn)品成品率高,工作,工作準確率高等特點。
粉煤灰加氣磚是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。是一種優(yōu)良的新型建筑材料,并且具有環(huán)保等優(yōu)點。
影響加氣塊設備料漿發(fā)氣的因素主要有下列兩點:
1、加氣塊設備料漿發(fā)氣結束后高度不夠高,在發(fā)氣定型完成以后,料漿在模框內膨脹的規(guī)格達到規(guī)定的尺寸,這就是料漿發(fā)氣不足的現(xiàn)象之一,出現(xiàn)這種原因主要是由于,添加劑發(fā)氣量波動引起系列問題,膨脹不充分造成料漿稠化過快等。
2、料漿在發(fā)氣過程中如果出現(xiàn)收縮下沉的現(xiàn)象,有可能是因為冒泡不規(guī)律引發(fā)的。料漿稠化過慢,發(fā)氣時間太長,都會造成料漿發(fā)氣不穩(wěn)定,造成胚體收縮,嚴重影響生產(chǎn)品質。
加氣塊設備生產(chǎn)線中蒸壓過程在加氣塊設備生產(chǎn)工藝中是非常重要的,在建筑制磚生產(chǎn)中,加氣混凝土切塊設備以其生產(chǎn)出來的磚質量輕、經(jīng)久耐用、環(huán)保安全占領了制磚業(yè)的市 場。在加氣混凝土切塊設備的研究以及生產(chǎn)中都占有主導的地位,因此一直處于行業(yè)中的引導者,本廠生產(chǎn)的加氣混凝土切塊設備技術成熟,生產(chǎn)的設 備質量穩(wěn)定、生產(chǎn)的砌塊磚具有產(chǎn)量大、質量好的優(yōu)點,因此在切塊磚機的市場上占有決定性的地位。
3、環(huán)體纏繞機: 就是指根據(jù)圍繞環(huán)形路軌運作的送膜(送帶)設備,對圓環(huán)圖貨物的環(huán)體一部分開展纏繞裹包的機器設備。運用 于車胎、滾動軸承、熱軋帶鋼、帶銅、電纜線等制造行業(yè)。可以提升包裝,具備防污、防水、減少包裝成本費等優(yōu)勢。 4、圓筒式徑向纏繞機: 就是指根據(jù)旋轉工作臺轉動推動圓筒狀貨物總體旋轉的另外,由轉臺子上的二根驅動力緩沖托輥推動圓筒狀貨物勻速轉動, 從而完成對貨物全封閉式纏繞裹包的機器設備。適用各種各樣圓筒狀貨物的密封性包裝,運用于造紙工業(yè)、簾子布、無紡布 布等制造行業(yè)。可以提升貨運物流、降低運輸全過程中的耗損,具備優(yōu)良的塵土、濕氣阻隔功效。 5、圓筒式軸向纏繞機: 就是指根據(jù)轉臺子上的二根驅動力緩沖托輥推動鋼絲繩卷筒狀貨物勻速轉動,從而完成對軸向圓筒面纏繞裹包的包裝機器設備。 適用鋼絲繩卷筒狀物件的圓面開展螺旋式裹包,運用于造紙工業(yè)、簾子布、無防布等制造行業(yè)。可以提升貨運物流、降低 運輸全過程中的耗損、具備防污、防水、減少包裝成本費等優(yōu)勢。
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