加氣塊設備生產(chǎn)線當中的原料整體來說,有主料和輔料,比如:粉煤灰、石膏、生石灰、水泥、lv粉等等,不要認為這些原材料可以隨便的使用。加氣塊設備原材料使用是有一定的順序的。
在使用加氣塊設備時,首先是粉煤灰、石膏,這兩類原材料使用鏟車來倒入打漿池,制成混合漿料。在這個過程中要根據(jù)加入的量加入適當?shù)乃竭_很好的混合效果。然后是生石灰,它是需要破碎的,經(jīng)過破碎機還有球磨機破碎之后用斗式提升機提升到料倉中以供使用。
在免蒸養(yǎng)加氣塊設備的生產(chǎn)中,坯料的粘膜現(xiàn)象也是一個大問題。 結(jié)晶器對鑄件的破壞和高壓釜的維護比較大,這種現(xiàn)象的主要原因是結(jié)晶器底部沒有正確上油。 所得的基材沒有被油飽和或油的粘度太低。
另外,在靜電工作臺下面還有一些蒸汽加熱管。 當蒸汽溫度太高時,更容易使底板的油層進入生坯,從而導致加氣塊設備生產(chǎn)線的粘模。 因此,加氣塊設備生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)需要設法避免這種問題并防止生產(chǎn)問題的擴大。
使用各種加氣塊設備的特點是什么? 加氣塊生產(chǎn)線是項目建設的基礎。 無論是城市穩(wěn)定項目的可持續(xù)發(fā)展還是農(nóng)村基礎設施項目的發(fā)展,加氣砌塊生產(chǎn)線都發(fā)揮著作用。 讓我們來看看。
作為生產(chǎn)線機器,它比其他機器消耗更少的能源并具有更高的利用率。 它可以,快速地處理城市建設項目產(chǎn)生的建筑垃圾,并且可以按照國家倡導的國家環(huán)境保護和節(jié)能理念將其轉(zhuǎn)化為財富。 因此,它受到許多建筑商的青睞。
蒸養(yǎng)加氣磚設備的過程是先研磨原料,然后按比例攪拌漿液。 在靜態(tài)固化和發(fā)泡,切割,蒸煮后,將攪拌的漿液倒入模具中,然后運輸成品。 由于加氣磚生產(chǎn)線由許多不同的小型設備組成,因此主要包括這樣一個相對特殊的生產(chǎn)過程:
首先,加氣磚設備具有很大的靈活性:加氣磚主要使用更靈活的發(fā)泡裝置。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡以外,只要可以達到孔的目的,就可以沒有限制地使用發(fā)泡方法。
其次,加氣磚的密度好:市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上,輕質(zhì)磚混凝土磚的密度小于500kg;
第三,加氣磚主要采用自動切割工藝,增加了尺寸。 加氣磚的切割過程是更重要的階段之一,可以根據(jù)砌體的需要有選擇地進行切割。 切割。 它還提高了產(chǎn)品種類,靈活性和廣泛的應用范圍;
第四是充氣磚設備的原料固化工藝的多樣化:充氣磚主要是由于生產(chǎn)的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。 如何根據(jù)不同材料建造用于充氣塊生產(chǎn)的塊生產(chǎn)線高溫高壓釜已固化。
加氣磚設備生產(chǎn)的集聚輕型設備的光孔隙率為70%?85%,堆積密度一般為500,900kg / m3,是普通混凝土的1/5,是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。 。 它可以減輕建筑物自身的重量,并大大降低建筑物的整體成本。 抗震性與粘土磚相比,同一建筑結(jié)構(gòu)具有兩個di震級別。
環(huán)境保護制造,運輸和使用過程無污染。 保護耕地,節(jié)能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數(shù)是無機材料,因此它們具有良好的耐火性,著火時不會散發(fā)有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm,厚壁的耐火性為520分鐘。
隔熱由于材料內(nèi)部有大量的孔和微孔,因此具有良好的隔熱性能。
在澆注輕質(zhì)磚設備的過程中,發(fā)生不穩(wěn)定。 在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下,有各種表現(xiàn)。 總之,主要有以下幾點:
1,通風太快
所謂的太快的氣體是lv粉末氣體太早反射,或速度太快。 例如,當漿料即將完成時,lv粉末氣體不會反射,但是在鑄造過程中,甚至在混合過程之前,lv粉末氣體不會被反射。 這樣,一側(cè)澆注,氣體通風,氣泡結(jié)構(gòu)嚴重受損,甚至鑄造成型失敗; 氣體產(chǎn)生速度太快,氣體產(chǎn)生過早,但主要表現(xiàn)為lv粉的反射速度。 當氣體產(chǎn)生速度太快時,漿料將迅速上升,這常常導致漿料增稠滯后太多并引起氣泡,沸騰和其它不希望的現(xiàn)象。
2,氣體太慢
較慢的現(xiàn)象基本上與氣體太快的情況相反,即漿料膨脹通常很困難,并且沒有達到高度或存在損壞。
冒泡
這種現(xiàn)象通常發(fā)生在漿料膨脹到高度或氣體幾乎完成,漿料表面出現(xiàn)氣泡或表面漿料下形成氣泡,然后氣泡Po裂,氣體流失,以及 氣泡很輕微,只在模具的角落或模具中出現(xiàn)。 在嚴重的情況下,它可以在整個模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影響鑄件成功或失敗的決定,但影響漿料內(nèi)的氣泡結(jié)構(gòu)。 當冒泡嚴重時,由于大量氣體的損失,生坯的收縮趨于下沉并且坯料被廢棄。