用以生產(chǎn)塊的混凝土加氣塊機(jī)器設(shè)備必須各種各樣原材料,而且每個(gè)原材料能夠以不一樣的類型應(yīng)用。
工廠生產(chǎn)中應(yīng)用的原材料關(guān)鍵在于本地資源,生產(chǎn)的商品及其工廠的生產(chǎn),技術(shù)性和機(jī)器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。
依據(jù)加氣加氣混凝土生產(chǎn)全過(guò)程中各種各樣原材料的基本要素,可分成四類。
即:基礎(chǔ)部件材料,氣體發(fā)生材料,調(diào)養(yǎng)材料和構(gòu)造材料。
1.基礎(chǔ)構(gòu)成材料是硅質(zhì)的材料和蛋白質(zhì)材料;
氣體發(fā)生材料就是指氣體發(fā)生劑和汽泡增稠劑;
調(diào)節(jié)材料包含氣體發(fā)生全過(guò)程控制器和高壓反應(yīng)釜加工工藝控制器;
構(gòu)造材料包含建筑鋼筋和建筑鋼筋添加劑。
加氣混凝土設(shè)備配料系統(tǒng)主要包括攪拌機(jī)、電器儀表、氣路、閥門(mén)等。只有保證配料系統(tǒng)的正常,才能提高生產(chǎn)效率,保證成品質(zhì)量,給用戶帶來(lái)高額的利潤(rùn)。
1、砂漿攪拌機(jī)在使用前,必須經(jīng)過(guò)建筑安全管理部門(mén)驗(yàn)收,確認(rèn)砂漿攪拌機(jī)符合要求,發(fā)給準(zhǔn)用證或有驗(yàn)收手續(xù)方能使用,設(shè)備應(yīng)掛上合格牌,安裝的地方應(yīng)平整實(shí),機(jī)械安裝要平穩(wěn)牢固。
2、做好漏電保護(hù),接通電源時(shí),應(yīng)注意攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合箭頭方向。
3、接地線的安全性,皮帶保護(hù)罩是否完整。
4、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)空轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。
5、砂漿攪拌機(jī)加料時(shí),不準(zhǔn)用腳踩或用鐵鍬、木棒往下?lián)?、刮拌合筒口,工具不能碰撞攪拌葉,更不能在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),把工具伸進(jìn)料斗里扒漿。攪拌機(jī)料斗下方不準(zhǔn)站人,起斗停機(jī)時(shí),必須掛上安全鉤。
6、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰槳。
7、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。
8、作業(yè)后,應(yīng)做好加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中的砂漿攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門(mén)。
蒸壓加氣混凝土砌塊施工砌筑前的準(zhǔn)備
1、 砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),供應(yīng)方應(yīng)提供生產(chǎn)廠的產(chǎn)品合格證,經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后,再按抽樣規(guī)定的組數(shù),抽取樣品送有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果符 合設(shè)計(jì)要求的方可使用(特別提示:砌塊使用前,應(yīng)有該批產(chǎn)品的合格證及抽樣檢驗(yàn)合格的報(bào)告)?! ?、砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)卸車、堆放時(shí),為避免砌塊破損,不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法,應(yīng)輕拿輕放,砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別碼堆整齊;現(xiàn)場(chǎng)堆 放高度不宜超過(guò)2m;砌塊堆垛間應(yīng)留有通道,并在堆垛上設(shè)有標(biāo)志。場(chǎng)地地面要求平整、干燥,應(yīng)堆置于室內(nèi)或不受雨雪影響的場(chǎng)所,同時(shí)要求盡可能減少二次 搬運(yùn)和保持堆放場(chǎng)地的相對(duì)穩(wěn)定,也要避免因堆垛倒塌造成破損和避免砌塊過(guò)多吸水而造成影響強(qiáng)度及保溫性能。如果發(fā)生二次搬運(yùn)時(shí),應(yīng)采用專用運(yùn)輸車(即 平板式車),不宜采用工地常用的翻斗車?! ?br />3、蒸壓養(yǎng)護(hù):
預(yù)養(yǎng)后,帶坯體的蒸養(yǎng)小車由卷?yè)P(yáng)機(jī)一次拉入Ф2×21m蒸壓釜內(nèi),釜內(nèi)已養(yǎng)護(hù)好的制品同時(shí)被拉出。然后關(guān)閉釜門(mén),抽真空后送入蒸汽,進(jìn)行預(yù)定制度的升溫升壓、恒溫恒壓、降溫降ya的蒸壓養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期一般為12小時(shí)為宜。
4、成品吊運(yùn):
蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,帶制品的小車由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出,并在成品吊運(yùn)車間中停放一定時(shí)間進(jìn)行冷卻后,由普通吊具將成品吊至平板托車上,由電瓶車拖至成品堆場(chǎng),經(jīng)人工分等級(jí)檢驗(yàn)堆放,底板經(jīng)人工清理涂油后,連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)模移車運(yùn)至回車道,再返回至切割車間備用。