泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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使用加氣設(shè)備進(jìn)行切割時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因
在加氣設(shè)備的生產(chǎn)中往往會(huì)采用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、分步機(jī)械切割的工藝，在調(diào)試階段很容易出現(xiàn)斷裂和裂紋等現(xiàn)象，那么產(chǎn)生裂紋的原因有哪些呢？從理論上將是因?yàn)榧託鈮K坯體抵抗拉應(yīng)力砼抵抗壓應(yīng)力的能力相比只有十分之一，甚至更低。因此當(dāng)強(qiáng)度很低的坯體在受到外力的作用時(shí)，其內(nèi)應(yīng)力就會(huì)超過(guò)極限剪應(yīng)力，也就會(huì)導(dǎo)致塑性變形超過(guò)變形極限，就會(huì)導(dǎo)致加氣設(shè)備生產(chǎn)的坯體出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。除此之外，造成坯體切割斷裂的因素還有很多：如設(shè)備因素、操作因素、生產(chǎn)工藝、原料質(zhì)量、配合比、靜停環(huán)境等因素。首先，加氣混凝土砌塊設(shè)備應(yīng)做好防凍，防水工作，保證生產(chǎn)場(chǎng)地不能濕度過(guò)大，避免結(jié)冰等。
①翻轉(zhuǎn)斷裂發(fā)生在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)側(cè)立的過(guò)程中，翻轉(zhuǎn)斷裂的原因大致有：由于翻轉(zhuǎn)臺(tái)制作質(zhì)量差、安裝精度低。或翻轉(zhuǎn)油缸不同步，翻轉(zhuǎn)后模底板發(fā)生平面扭曲，對(duì)坯體產(chǎn)生擠壓力，當(dāng)它超過(guò)坯體變形極限應(yīng)力時(shí)，坯體發(fā)生斷裂。澆注?？騻?cè)面不平整。脫模后坯體側(cè)面與所靠側(cè)面板之間有間隙，翻轉(zhuǎn)后坯體重量分布在幾個(gè)凸出部位，造成坯體斷裂。翻轉(zhuǎn)時(shí)坯體塑性強(qiáng)度低，坯體較軟，達(dá)不到一定強(qiáng)度，翻轉(zhuǎn)后，坯體下部支承不住自身重量，造成坯體沉降變形而斷裂；或坯體強(qiáng)度不勻(往往是中部高然后 端部低)而引起翻轉(zhuǎn)裂紋。對(duì)于輕質(zhì)磚設(shè)備的除銹通常有三種辦法，即：化學(xué)除銹，手藝法，機(jī)械法。
② 坯體在吊運(yùn)過(guò)程中也易產(chǎn)生斷裂，起吊時(shí)，速度快，力量猛，造成模具或底板變形而使坯體斷裂。使用加氣設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)過(guò)程中，運(yùn)行不穩(wěn)，幅度較大的振動(dòng)也會(huì)引起底板和坯體變形。模具或底板剛性差。起吊時(shí)，拉力作用在兩端，致使模具或底板受壓彎曲，彎曲撓度超過(guò)坯體變形極限而使坯體斷裂。砂加氣設(shè)備的整條生產(chǎn)線包括：加氣混凝土塊的配料，混合，澆注，預(yù)培養(yǎng)，切割，高壓滅菌，固化，制作成品。坯體停放時(shí)，下降速度過(guò)快，撞擊進(jìn)釜小車，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)釜時(shí)，前進(jìn)速度過(guò)快，撞擊前面已停放好的坯體而造成斷裂。
③ 在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行水平切割時(shí)，坯體極易開裂，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是鋼絲切割縫的積累，沉降量超過(guò)坯體變形極限值而引起
坯體開裂；切割時(shí)，坯體塑性強(qiáng)度差，在坯體較軟情況下，輕微沉降就會(huì)引起坯體開裂。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)中不得不說(shuō)的環(huán)保問(wèn)題
加氣磚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，本身是一個(gè)將工業(yè)廢料粉煤灰，砂，礦渣轉(zhuǎn)變成新型環(huán)保磚塊的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程屬于廢物利用，本身是非常環(huán)保節(jié)能的。但由于生產(chǎn)加氣磚的粉煤灰，砂質(zhì)地較輕，在皮帶輸送及處理過(guò)程中容易出現(xiàn)粉塵，也會(huì)造成局部的環(huán)境污染，危害工人的健康。
此外任何工業(yè)生產(chǎn)都離不開水，加氣磚設(shè)備蒸壓釜內(nèi)通過(guò)溫度變化提升切塊強(qiáng)度和質(zhì)量，這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生一定量的冷凝水;在切割機(jī)切割切塊時(shí)對(duì)于水的需求也比較大;此外一套加氣磚設(shè)備還包括顎式破碎機(jī)，球磨機(jī)，因此在鄂破機(jī)破碎物料，磨細(xì)物料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一定的噪音污染;綜合以上，加氣磚生產(chǎn)時(shí)污染源有大氣污染，水污染和噪音污染，針對(duì)不同的污染源廠家需要采取對(duì)應(yīng)的措施，豫暉這里提幾點(diǎn)建議，對(duì)于粉煤灰產(chǎn)的污染，可以增設(shè)水霧噴射器，可有效降低粉塵漂浮，有一些生產(chǎn)廠家，采用這種方法取得了較好的效果，或者采用布袋除塵器進(jìn)行除塵。這部分的主要設(shè)備是鍋爐，主要是為加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程提供熱能。
無(wú)論是蒸壓釜產(chǎn)生的冷凝水還是切割機(jī)運(yùn)行中的水一般不能直接排入地下水，廠家可以修建個(gè)小的蓄水池進(jìn)行簡(jiǎn)單的廢水過(guò)濾，這樣可以實(shí)現(xiàn)廢水的二次甚至多次循環(huán)。
加氣磚生產(chǎn)廠一般建在市郊，降低了噪音對(duì)于周圍環(huán)境的影響，但廠家可以采用隔音墻，建設(shè)消防通風(fēng)道，可以有效減少噪音擴(kuò)散，降低噪音分貝。
蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)具有哪些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)？
蒸壓加氣磚設(shè)備屬于綠色建筑結(jié)構(gòu)材料，它是由硅質(zhì)材料，鈣質(zhì)材料，發(fā)泡劑等材料經(jīng)過(guò)混合攪拌而成。采用天然環(huán)保原料，非燒結(jié)工藝，積極配合禁止利用耕地?zé)平ㄖね链u的墻體改革政策，是保護(hù)生態(tài)以及農(nóng)業(yè)耕地的綠色建筑材料。
泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：
1. 生產(chǎn)工藝先進(jìn)：
泰安方盛生產(chǎn)的加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備性能，從配料攪拌，澆筑切割，養(yǎng)護(hù)蒸養(yǎng)以及成品包裝等工序，均采用自動(dòng)化，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。具有微機(jī)控制，自動(dòng)化程度高、工藝控制準(zhǔn)確，產(chǎn)品精度等特點(diǎn)。
2. 使用廢棄物作為原料
蒸壓加氣磚設(shè)備原材料包括水洗河砂，石灰，石膏，lv粉，外加劑等。其中水洗河砂可用石英尾礦代替。石英尾礦砂是石英在加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，由于沒(méi)有得到合理利用，尾礦砂大量堆積，占據(jù)土地，并造成環(huán)境污染。石英尾礦作為硅質(zhì)材料用于蒸壓加氣磚設(shè)備中，能夠提供足夠的二氧化硅作為反應(yīng)。工業(yè)中加氣磚生產(chǎn)線產(chǎn)物的應(yīng)用范圍，大家都對(duì)他的作用有相當(dāng)多的認(rèn)識(shí)了吧。作為加氣制品原料尾礦砂，既解決了細(xì)骨料天然砂的日益匱乏，同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的污染。
3. 生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染物排放
使用泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線，由于采用先進(jìn)工藝和設(shè)備能夠減少和消除污染物排放。并配上除塵設(shè)備。同時(shí)切割廢料可循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)污染物的零排放。
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