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江西加氣塊設(shè)備廠家價(jià)格合理

2020-10-16







加氣混凝土設(shè)備的砌塊原材料組成部分是什么呢?

      加氣混凝設(shè)備需要各種原材料,并且每種原材料可以用于不同的品種。 在工廠的生產(chǎn)中使用什么樣的原材料,主要取決于當(dāng)?shù)氐馁Y源,生產(chǎn)的產(chǎn)品以及工廠的生產(chǎn),技術(shù)和設(shè)備條件。  根據(jù)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程中各種原材料的基本功能,可分為四類。 即:基本成分材料,氣體發(fā)生材料,調(diào)理材料和結(jié)構(gòu)材料。  1.基本成分材料為硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料; 氣體發(fā)生材料是指氣體發(fā)生劑和氣泡穩(wěn)定劑; 調(diào)整材料包括氣體發(fā)生過程調(diào)節(jié)器和高壓滅菌過程調(diào)節(jié)器; 結(jié)構(gòu)材料包括鋼筋和鋼鐵防腐劑。  在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過程中,根據(jù)工藝需要和每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的具體條件,也可以使用其他不同的輔助材料。  在加氣混凝土砌塊坯料的靜態(tài)硬化過程中,硬化效果與非保溫效果不同。 如果坯料的溫度快速消失,例如,如果北方冬季沒有隔熱,則坯料不僅會(huì)受到硬化速度的極大影響,而且還會(huì)嚴(yán)重收縮和下沉。 因此,目前,所有工廠都傾向于使用隔熱和停止設(shè)施來確保坯料的凝固速度和均勻性。從輕質(zhì)磚設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間來看,與其他季節(jié)相比,夏季需要在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。  加氣混凝土設(shè)備中使用的切割機(jī)主要對(duì)加氣混凝土體進(jìn)行劃分和可視化,以滿足加氣混凝土產(chǎn)品的形狀要求。 切割過程體現(xiàn)了加氣混凝土便于大體積成型,易分開,外觀靈活,可滿足不同用途需求,可大規(guī)模機(jī)械化機(jī)械化的特點(diǎn)。 它也是一種不同于其他混凝土的加氣混凝土。 突出的優(yōu)勢。


怎么區(qū)分蒸壓砂加氣混凝土砌塊與加氣混凝土砌塊

砂加氣混凝土砌塊外觀顏色比較白,如果是河砂,其中有的帶有淺淺的黃色。用手摸砌塊四周菱角,有種刺刺的感覺。

2.粉煤灰加氣混凝土砌塊外觀顏色較深,有的帶有藏青色。用手摸砌塊邊角,菱角比砂加氣要柔軟。

3.因?yàn)樯袄锩媸⑹?、云母等硬性物質(zhì)較多,砂加氣砌塊外觀強(qiáng)度都比較好。粉煤灰恰恰相反,強(qiáng)度越好,四周菱角更容易崩邊。

蒸壓加氣混凝土是統(tǒng)稱,按使用原材料,分為砂加氣和灰加氣?!吧啊焙汀盎摇北硎局饕牧现坏难趸?,砂指使用石英砂提供氧化硅,灰則指使用粉煤灰提供氧化硅。

一般來說,砂加氣混凝土性能比灰加氣混凝土好,主要是砂加氣混凝土的干縮相對(duì)小些。


混凝土加氣磚設(shè)備的性能特點(diǎn):

①原材料優(yōu)勢:

   該項(xiàng)目原材料來源比較,如粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、礦渣、建筑垃圾等,只要與水泥結(jié)合的都可以作為原材料使用。該項(xiàng)目不受原材料價(jià)格的上漲,使利潤空間縮小。

②價(jià)格優(yōu)勢:

   該項(xiàng)目投資僅需要十萬至幾十萬不等,適合中小投資者使用。免蒸加氣塊設(shè)備價(jià)格是同類產(chǎn)品價(jià)格的十分之一。

③環(huán)保優(yōu)勢:

   該項(xiàng)目不需要蒸壓釜和鍋爐,沒有廢水廢氣的產(chǎn)生,可大大節(jié)省電能和燃煤,屬于環(huán)保節(jié)能的新型墻體材料設(shè)備。(如投資新型墻體材料設(shè)備,請(qǐng)了解當(dāng)?shù)氐腻仩t手續(xù)是否難批。

④操作優(yōu)勢:

   該項(xiàng)目操作簡單,僅需要幾人就可以完成。操作工藝:配料—上料—攪拌發(fā)泡—放料—成型→脫?!懈睢B(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)出廠

⑤設(shè)備優(yōu)勢:

   該項(xiàng)目使整條生產(chǎn)線工作更可靠;同時(shí)可采用全數(shù)控技術(shù),電子計(jì)量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、使生產(chǎn)流程簡化,從而節(jié)省人力。


蒸壓磚設(shè)備的軸承應(yīng)該怎么維護(hù)

     蒸壓磚設(shè)備的軸承對(duì)正常工作起著至關(guān)重要的作用,要確保軸承保持良好的性能,須定時(shí)保養(yǎng)、檢修、以保障運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,提高生產(chǎn)效率。

   軸承的潤滑油大致分為鋰基和鈣基兩類。

   較為常見的鋰基潤滑油有普通鋰基潤滑油和二硫化鉬鋰基潤滑油,蒸壓磚設(shè)備的軸從顏色上區(qū)分,普通的鋰基潤滑油成棕黃色,二氧化鉬鋰基潤滑油成黑色。

   鈣基潤滑脂是由動(dòng)植物脂肪與石灰制成的鈣皂稠化礦物潤滑油。鋰基潤滑脂是用天然脂肪酸鋰皂稠化的低凝點(diǎn)潤滑油。

   鋰基相對(duì)與鈣基潤滑油具有很好的抗水性,機(jī)械化學(xué)性穩(wěn)定,鋰皂的稠化能力較強(qiáng),在潤滑脂中添加極壓劑、防銹等添加劑后,制成多種耐用脂。蒸壓磚設(shè)備軸承所處的環(huán)境惡劣,生產(chǎn)負(fù)荷重、維護(hù)保養(yǎng)難,因此要用鋰基潤滑油。

   1、二硫化鉬具有很好的抗水性、機(jī)械安定性和耐壓性,主要用于重負(fù)荷機(jī)械的潤滑。二硫化鉬對(duì)銅及其合金有一定的腐蝕作用,不使用銅管輸送,避免導(dǎo)致管路堵塞引起缺油事故。承應(yīng)該怎么維護(hù)

   2、有銅及其合金制造的部位需要潤滑時(shí),切勿選用含有二硫化鉬的潤滑產(chǎn)品。

   3、不用銅合金制造的蝸輪蝸桿組,會(huì)由于腐蝕而導(dǎo)致斷齒。不用銅合金做保持架的滾動(dòng)軸承,會(huì)由于腐蝕而導(dǎo)致保持架斷裂。