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加氣塊設(shè)備市場(chǎng)價(jià)格專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

2020-10-16







       攪拌機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備之一,攪拌機(jī)必須使各種物料在短時(shí)間內(nèi)攪拌均勻,并能進(jìn)行加熱以調(diào)節(jié)溫度,還要求在更短的時(shí)間(1min以內(nèi))內(nèi),將lv粉懸浮液等迅速分散到料漿中,zui后進(jìn)行澆注,要求完成以上工作的時(shí)間在4min以內(nèi),將對(duì)加氣混凝土制品的抗壓強(qiáng)度能提高8%-19%,這就說明攪拌機(jī)工藝的好壞能決定整個(gè)加氣混凝土成品的質(zhì)量。攪拌機(jī)的質(zhì)量和運(yùn)轉(zhuǎn)情況將影響到原料攪拌的均勻程度,原材料只有攪拌得越均勻,后面的澆注、稠化和發(fā)氣環(huán)節(jié)才能穩(wěn)定,才能生產(chǎn)出合格的加氣混凝土砌塊,所以要定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).



蒸壓加氣混凝土砌塊”是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(lv粉),經(jīng)加水?dāng)嚢瑁苫瘜W(xué)反應(yīng)形成孔隙,通過澆注成型、預(yù)養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。其特點(diǎn)如下:

1 輕質(zhì)高強(qiáng)。絕干容重為500-700kg/m3,為標(biāo)準(zhǔn)磚的1/4,粘土磚的1/3。因此,可以有效地減輕建筑物的自重,減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)投入,非常適合各類工業(yè)與民用建筑中的框架結(jié)構(gòu),及軟弱地質(zhì)的建筑。

2 保溫隔熱。保溫隔熱性能是粘土磚7倍,普通混凝土的10倍,粘土實(shí)心磚的3-4倍,其導(dǎo)熱系數(shù)通常為0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的產(chǎn)品做外墻,其保溫隔熱效果與49cm的實(shí)心磚墻相當(dāng),冬暖夏涼,大大改善居住條件,節(jié)約能源,并且增加了建筑物的使用面積。

3 抗?jié)B防水。該產(chǎn)品內(nèi)部小孔均為獨(dú)立的封閉孔,直徑約為1-2mm,能有效地阻止水分?jǐn)U散。如采用專用粘結(jié)劑砌筑,產(chǎn)品灰縫為3/4mm,更進(jìn)一步提高了墻體整體防滲性。

4 防火阻燃。該產(chǎn)品的原料和產(chǎn)品本身為無機(jī)物,具有不燃性,在700℃高溫下不會(huì)損失強(qiáng)度,火災(zāi)時(shí)不產(chǎn)生有毒氣體。10公分厚的墻體防火能力可達(dá)4小時(shí)以上,是理想的一級(jí)防火建筑材料。

5 隔音吸音。具有良好的隔音效果,依其厚度不同可隔音40-50分貝,同時(shí)也是一種良好的吸音材料。

6 尺寸準(zhǔn)確。產(chǎn)品的長(zhǎng)、寬、高尺寸誤差在2-3mm范圍內(nèi),達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,使薄層砂漿的推廣應(yīng)用成為可能。

7 綠色環(huán)保。為綠色環(huán)保產(chǎn)品,能滿足嚴(yán)格的歐洲環(huán)保要求。

8 施工便捷??蛇B續(xù)砌筑,大大提高勞動(dòng)效率?,F(xiàn)場(chǎng)加工性能好,可鋸、可刨、可對(duì)尺寸修整。水電設(shè)施安裝時(shí),鉆孔、鏤槽、開洞方便快捷。空調(diào)、熱水器等重物安裝可靠。

9 經(jīng)濟(jì)實(shí)用。由于建筑重量的減輕,可大大降低基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)處理的費(fèi)用。由于其精度,表面可以直接做批嵌,減少表面粉刷所用材料和人工;由于產(chǎn)品厚度相對(duì)較小,可提高建筑利用系數(shù),增加使用面積。






加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程中,lv粉的消化速度對(duì)加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響,加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段,lv粉大量發(fā)氣,料漿緩慢稠化,保持足夠的流動(dòng)性,使發(fā)氣順暢,而一旦發(fā)氣結(jié)束,就會(huì)形成具有一定強(qiáng)度的坯體,這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。

     不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對(duì)水泥的要求有所不同。

當(dāng)單獨(dú)采用水泥作為鈣質(zhì)材料時(shí),水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng),并要保證加氣混凝土坯體能夠及時(shí)稠化和硬化,因而希望水泥中氧化鈣含量高一些,這就需要選用標(biāo)號(hào)較高的無混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。

     如果水泥和石灰混合使用,且以石灰為主時(shí),水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度,粘度和可塑性,加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過程水熱反應(yīng)等作用。

     當(dāng)水泥和石灰混合使用時(shí),如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化,改善坯體性能和制品性能,當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對(duì)較小時(shí),水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個(gè)階段發(fā)揮作用。



        加氣混凝土設(shè)備坯體切割質(zhì)量,決定廢料量多少;從整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高坯體切割合格率: 1、合理的切割方式,目前主要:人工方式、預(yù)鋪鋼絲切割壓入切割、坯體與底板分離后再以鋼絲切割。 2、加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的靜停和切割工序是密不可分的兩個(gè)工序。加氣塊設(shè)備制品靜停質(zhì)量的好壞,決定切割工序的成敗。 3、采用也會(huì)降低切割的成品率,地翻式切割機(jī)成品切割率在百分80-85%,操作較為復(fù)雜,因?yàn)楣に嚭?jiǎn)單,只需一臺(tái)地翻切割機(jī)即可完成縱切和橫切的整個(gè)過程,但是成品率較低,產(chǎn)生的廢料會(huì)增多,解決的辦法,采用空翻式(分布固定式)切割機(jī)。 4、切割機(jī)操作人員在切割鋼絲進(jìn)行坯體末端切割時(shí),必須防止鋼絲突然崩出坯體而造成坯體邊角、棱角損壞。因此要求鋼絲zui好與坯體成一定角度外,還應(yīng)該考慮用專門支撐機(jī)構(gòu)對(duì)坯體外表面作必要的保護(hù)。同時(shí)也可在空翻或者地翻切割機(jī)橫切機(jī)架上安裝切除底邊裝置,把側(cè)邊末端多余的胚體切除掉。