砂石分離機又叫做混凝土回收機、混凝土回收設(shè)備、混凝土回收系統(tǒng)、混凝土漿水回收機、混凝土回收機械等,它主要應(yīng)用于混凝土攪拌站,對殘留或者廢棄的混凝土進行沙、石分離和回收利用。砂石分離機主要由分離系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和進料斗等部分組成。1、首先是外表的保養(yǎng)工作,洗車臺的外表保養(yǎng)看起來簡單,做起來并不簡單。
砂石分離機工作原理:
當(dāng)混凝土運輸車達到相應(yīng)停車位置后,給水系統(tǒng)自動進行加水,攪拌車順旋將里面的剩余漿料沖洗干凈,進入砂石分離機的導(dǎo)料槽,砂石分離機利用滾筒篩和螺旋提升機的綜合作用,從而實現(xiàn)混凝土的石子、沙子和漿水的分離。
砂石分離機的適合哪些需求?
砂石分離機的日常保養(yǎng)關(guān)系到砂石分離機的使用壽命,給砂石分離機的軸承加注潤滑油,在裝配時中間軸座填充了大量的潤滑脂,所以,所謂的中間軸座免保養(yǎng),與其自身的設(shè)計思路相矛盾,并在實際使用中以經(jīng)常更換軸瓦或軸套為代價。采取了含油耐磨軸套結(jié)合加油處理的雙重保護辦法,并從實際出發(fā),不回避中間軸座加油困難這一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置,解決了這一矛盾。砂石分離機安全規(guī)則機器在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,檢查機器各部有無異?,F(xiàn)象。3、禁止一次性卸入大量的混凝土料,由于砂石分離機的分離口容量和分離效率有限,如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機器分離工作效率,嚴(yán)重情況下會使得砂石分離機不能夠正常工作?! ”pB(yǎng)砂石分離機之前,首要一點就是潤滑砂石分離機的軸承,如何保養(yǎng)砂石分離機才能更節(jié)能,更有效呢,加油起潤滑作用,避免中間軸與潤滑軸套的干磨,延長滑動套的壽命,加油的時候,油脂在滑動軸套的油道內(nèi)形成正壓,把進入滑動軸套內(nèi)的微量物料擠出套外,避免物料在滑動軸套內(nèi)清洗而引起中間軸和軸套的損壞,中間軸承座一般遠(yuǎn)離操作平臺而加油困難,為方便用戶,特配制集中潤滑裝置。
砂石分離機是制砂和混凝土生產(chǎn)必不可少的設(shè)備
砂子是混凝土的重要組成部分,用于混凝土的砂子粒度大小和種類也是有講究的,但是顆粒要小于4.75mm,這就需要砂石分離機的篩分。砂一般分為天然砂、人工砂、混合砂。天然砂主要由于自然風(fēng)化,水流搬運和分選、堆積形成的巖石顆粒,但不包括軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒。人工砂即由制砂機和砂石分離機的生產(chǎn)和篩分制造出來的機制砂,粒徑小于4.75mm 的巖石顆粒,但不包含軟質(zhì)巖石,風(fēng)化巖石的顆粒,砂的規(guī)格按細(xì)度模數(shù)(天然砂粒徑的粗細(xì)程度及類別的指標(biāo))分為粗、中、細(xì)三種。二、砂石分離機操作流程:將攪拌車倒至設(shè)定的倒車臺,進行加水滾洗后,將廢料漿水直接倒入進料斗,由進料斗流入沙石分離機主機內(nèi)進行清洗、分離,將分離出來的砂石料分別送到出砂口與出石口?! 〖?xì)度模數(shù)越大,表示砂越粗,普通混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)范圍在3.7-1.6,以中砂為宜,或者用粗砂加少量的細(xì)砂,其比例為4:1?! ∩暗念w粒級配是指砂子大小顆粒的搭配比例,如果是同樣粗細(xì)的砂,空隙zui大,兩種粒徑的砂搭配起來,空隙有所減少,三種粒徑的砂搭配,空隙更小,由此可見,砂子的空隙率取決于砂料各級粒徑的搭配程度,配好的砂子,不僅可以節(jié)省水泥,還提高了混凝土和砂漿的密實度及強度。因此砂石分離機不但可以將廢棄的混凝土里的砂石篩分出來,還可以在混凝土制作前起到關(guān)鍵的作用。