加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)工藝可以分為七個(gè)流程:
首先是的原料預(yù)處理。用破碎機(jī)將加氣塊設(shè)備所需的塊狀物料比如生石灰、石膏等進(jìn)行破碎,然后用球磨機(jī)將材料粉磨后進(jìn)行反應(yīng)。 其次是原料的計(jì)量。一般是采用全自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量控制?! ∪俏锪系臄嚢铦沧?。主要是攪拌機(jī)、它既是攪拌設(shè)備優(yōu)勢(shì)料漿澆注設(shè)備?! ∷氖浅尚团黧w的切割。主要是使用切割機(jī)根據(jù)實(shí)際需求,切割成所需要的尺寸。 五制品的水化反應(yīng)。這部分的主要設(shè)備是蒸壓釜,在生產(chǎn)流程中其關(guān)系到安全生產(chǎn)和能源利用。 六設(shè)備的熱能提供。這部分的主要設(shè)備是鍋爐,主要是為加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程提供熱能?! ≈破返某尚?。該部分需要許多輔助設(shè)備如模框、底板、模具車(chē)、蒸養(yǎng)車(chē)、擺渡車(chē)、吊具等。輕質(zhì)磚設(shè)備裂縫引起的開(kāi)裂和開(kāi)裂是主要的常見(jiàn)問(wèn)題在輕質(zhì)磚設(shè)備的墻壁建成后,它被防雨和覆蓋,以防止雨水直接沖過(guò)墻壁?! ∮糜诩託鈮K生產(chǎn)設(shè)備包括: 顎式破碎機(jī),節(jié)能球磨機(jī),干料計(jì)量罐,斗式提升機(jī),電磁振動(dòng)給料機(jī),螺旋輸送機(jī),澆注機(jī),牽引機(jī),臥式蒸汽鍋爐,擺渡車(chē),除塵器,蒸壓釜,行車(chē),地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)或者空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)等。
加氣磚設(shè)備中的切割機(jī)流程明細(xì)
如果說(shuō)加氣磚設(shè)備是一個(gè)人的話(huà),那么切割機(jī)就是其中的心臟部分,意思就是切割機(jī)在使用過(guò)程中的重要程度直接決定著做出來(lái)的加氣磚的質(zhì)量如何,會(huì)不會(huì)塌模等等問(wèn)題,所以我給大家詳細(xì)的列舉一下加氣磚設(shè)備是怎么樣正常工作的。
加氣混凝土砌塊坯體翻轉(zhuǎn)后直立使加氣混凝土坯體寬度為600mm,高度為120(150)mm,這樣切割鋼絲更短,不易拉斷,不易漂移,切割精度高。水平式橫切裝置采用鏈條傳動(dòng)能保證橫切架升降傳動(dòng)一致,保證切割精度??傊託饣炷疗鰤K制品的材料特性與它的多孔結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物有很大的關(guān)系,因此也是我們重點(diǎn)研究的方向。坯體行走,加氣塊切割機(jī)組固定,經(jīng)過(guò)不同的設(shè)備位完成不同的切割功能,因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機(jī)組。可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺(tái),用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體,已便于除去底板面廢料,后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。高度智能化運(yùn)行及管理,采用PLC集中控制,配合變頻器實(shí)現(xiàn)整個(gè)切割過(guò)程全自動(dòng)運(yùn)行。
加氣磚設(shè)備靜養(yǎng)室的注意事項(xiàng)
加氣磚設(shè)備組成:破碎機(jī),球磨機(jī),提升機(jī),攪拌機(jī),澆注設(shè)備,???模底板,蒸養(yǎng)車(chē),蒸壓釜等具體設(shè)備根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì).所以設(shè)備的價(jià)格并不能一概而定。加氣磚設(shè)備自動(dòng)化程度分為簡(jiǎn)易加氣磚設(shè)備、半自動(dòng)加氣磚設(shè)備和全自動(dòng)加氣磚設(shè)備。1.前提一定的溫濕度可以保證加氣混凝土設(shè)備坯體靜養(yǎng)。因?yàn)檫@對(duì)露天工人來(lái)說(shuō)是一個(gè)更好的生產(chǎn)時(shí)間,所以它不僅適用于加氣設(shè)備,對(duì)于夏季戶(hù)外工作的所有人來(lái)說(shuō)也是如此。2.發(fā)氣速度與促時(shí)膠凝材料的形成一定要相適應(yīng)。3.要滿(mǎn)足切割要求所以使加氣混凝土砌塊坯體達(dá)到一定強(qiáng)度。4.溫度和濕度控制一般為溫床設(shè)計(jì)或固定隧道配會(huì),坯體進(jìn)入窯體內(nèi)保溫1-3小時(shí)。 5.在蒸壓步驟之前,通過(guò)保溫材料制成的靜養(yǎng)室來(lái)實(shí)現(xiàn),窯體內(nèi)保持密封并能承受0.04MPa以下的微壓。6.設(shè)置有保溫材料鋪設(shè)的靜養(yǎng)室(特別是在偏北地區(qū),晝夜溫差較大),澆注后的混凝土漿料進(jìn)入靜養(yǎng)室中,通過(guò)散熱器散熱以及通風(fēng)來(lái)控制窯內(nèi)的溫度40-60℃和濕度70-95%。 7.加氣混凝土生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備靜養(yǎng)室應(yīng)該實(shí)行密閉式,設(shè)置有噴嘴, 噴嘴使用飽和蒸汽使窯體內(nèi)形成循環(huán)氣流以養(yǎng)護(hù)坯體,室內(nèi)同時(shí)使用散熱器來(lái)保持窯內(nèi)溫度。所建造的材料能夠保溫,防止熱量損失。
蒸壓加氣混凝土砌塊的優(yōu)點(diǎn)
蒸壓磚生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟如何蒸汽壓力、蒸壓加氣塊抗震抗壓能力、隔熱、防噪音、綠色節(jié)能,無(wú)污染,這些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)不僅在原料生產(chǎn)特殊的來(lái)源,而且在蒸加氣砌塊生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新與改革。我們公司經(jīng)驗(yàn)足,質(zhì)量好,價(jià)格低,服務(wù)優(yōu),選擇我們,就選擇了合適長(zhǎng)久有保證的的合作伙伴。蒸壓部分是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程創(chuàng)新的核心,通過(guò)靜停預(yù)養(yǎng)形成坯體,切割機(jī),切割成所需尺寸的蒸壓加氣混凝土砌塊,然后進(jìn)入反應(yīng)釜,蒸壓養(yǎng)護(hù),這個(gè)環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的重中之重,承載抗壓抗震、保溫產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),蒸壓環(huán)節(jié),不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的特點(diǎn)。
對(duì)我們加氣塊設(shè)備廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),采用一些技術(shù)含量高的材料,環(huán)保設(shè)備通過(guò)技術(shù)、工藝變化和復(fù)合,制造出更多環(huán)保產(chǎn)品是我們的責(zé)任。泰安方盛加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的免蒸加氣塊極大的促進(jìn)了墻體材料的改革,為我國(guó)磚體材料的發(fā)展做出了一定的貢獻(xiàn)。
該氣塊的輕質(zhì)特點(diǎn)大大解放了建筑物自身的重量,使得建筑物可以向高層、空間發(fā)展,使得建筑物有更好的穩(wěn)定性和靈活性,使得建筑物在地zhen頻發(fā)地帶的使用更加安全和令人放心。
環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品是未來(lái)我國(guó)制造業(yè)的目標(biāo),無(wú)論到了那個(gè)時(shí)代我們要做的就是僅僅的跟隨時(shí)代的發(fā)展而不斷的進(jìn)步,這樣才能夠不被社會(huì)所淘汰。自然免蒸加氣塊設(shè)備也不會(huì)例外,我廠(chǎng)會(huì)根據(jù)時(shí)代的需求而不斷的加大創(chuàng)新力度,讓社會(huì)各界肯定我們的付出。