1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護(hù)。
2.產(chǎn)氣速率與促進(jìn)時(shí)間的水泥材料的形成相適應(yīng)。
3.為滿足切割要求,加氣混凝土砌塊體具有一定的強(qiáng)度。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計(jì)用于溫床或固定隧道,坯料進(jìn)入窯1-3小時(shí)。
5.在高壓滅菌步驟之前,通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實(shí)現(xiàn),并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),晝夜溫差大),澆注后的混凝土漿液進(jìn)入靜態(tài)養(yǎng)護(hù)室,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,濕度為70-95%。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護(hù)室應(yīng)關(guān)閉,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護(hù)坯料。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。
加氣塊設(shè)備是一整套設(shè)備。 該設(shè)備包含更多。 在使用過程中,注意每臺(tái)設(shè)備的維護(hù),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 如果設(shè)備質(zhì)量良好,妥善保養(yǎng)。
首先是加氣塊設(shè)備的原料加工部分的維護(hù),這保證了計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。 具體實(shí)施方法:常規(guī)對(duì)稱量系統(tǒng)采用重量驗(yàn)證,檢查每個(gè)卸荷閥是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動(dòng),應(yīng)立即重新檢查,以確保加氣混凝土的比例正確。 同時(shí),保持控制室和每個(gè)稱重控制系統(tǒng)的清潔。 維護(hù)和維護(hù)按計(jì)劃進(jìn)行,以確保計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
攪拌機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備之一,攪拌機(jī)必須使各種物料在短時(shí)間內(nèi)攪拌均勻,并能進(jìn)行加熱以調(diào)節(jié)溫度,還要求在更短的時(shí)間(1min以內(nèi))內(nèi),將lv粉懸浮液等迅速分散到料漿中,zui后進(jìn)行澆注,要求完成以上工作的時(shí)間在4min以內(nèi),將對(duì)加氣混凝土制品的抗壓強(qiáng)度能提高8%-19%,這就說明攪拌機(jī)工藝的好壞能決定整個(gè)加氣混凝土成品的質(zhì)量。攪拌機(jī)的質(zhì)量和運(yùn)轉(zhuǎn)情況將影響到原料攪拌的均勻程度,原材料只有攪拌得越均勻,后面的澆注、稠化和發(fā)氣環(huán)節(jié)才能穩(wěn)定,才能生產(chǎn)出合格的加氣混凝土砌塊,所以要定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).