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產(chǎn)品中心

吉林加氣磚打包線品牌滿意的選擇 方盛機械加氣磚生產(chǎn)線

2020-10-16










加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘,僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。  (顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時o),約為水泥混凝土的1/6。 實踐經(jīng)驗表明,30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當(dāng),保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體。

加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料,主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點生產(chǎn)。 然而,通常,將粉煤灰或硅砂研磨成漿料,并加入粉狀石灰。 攪拌后,將適量的水泥,石膏和發(fā)泡劑倒入模框中,使泡沫固化固化,然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜,在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。





  1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護。

  2.產(chǎn)氣速率與促進時間的水泥材料的形成相適應(yīng)。

  3.為滿足切割要求,加氣混凝土砌塊體具有一定的強度。

  4.溫度和濕度控制通常設(shè)計用于溫床或固定隧道,坯料進入窯1-3小時。

  5.在高壓滅菌步驟之前,通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實現(xiàn),并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。

  6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),晝夜溫差大),澆注后的混凝土漿液進入靜態(tài)養(yǎng)護室,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,濕度為70-95%。

  7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護室應(yīng)關(guān)閉,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護坯料。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。






坯料運行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護:沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強度低。 因此,有必要確保運輸過程的穩(wěn)定性,以減少運輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,有必要確保運輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物,起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運行,如吊具,驅(qū)動輪,導(dǎo)輪等設(shè)備的維護和保養(yǎng)。

 總之,生產(chǎn)過程中計量的準確性,混合的均勻性,切割尺寸的精que性,屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是充氣中的有影響的塊。 塊設(shè)備。 因此,質(zhì)量的五個關(guān)鍵方面,了解加氣塊設(shè)備的維護是提高質(zhì)量的重要途徑。


 使用蒸壓加氣塊磚要注意什么?加氣混凝土砌塊在砌筑時,須嚴格遵守國家標準的技術(shù)指標要求。

  砌筑墻體時加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)超過15天,不應(yīng)使用po裂、新型墻材的網(wǎng)站了解更多的相關(guān)介紹不規(guī)整和表面被污染的加氣混凝土砌塊,嚴禁使用干磚或含水飽和的蒸壓加氣塊磚。

  合理安排好工期,不可盲目趕工。如有可能,應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。為減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量,避免浪費,吧蒸壓磚設(shè)備更多產(chǎn)品知識請關(guān)注萬基使于備料,蒸壓加氣塊磚在砌筑前均應(yīng)進行砌塊排列設(shè)計。

  在使用加氣磚的砌筑位置放出墻身邊線,以砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,皮數(shù)桿宜立于墻體轉(zhuǎn)角處,且相距不應(yīng)大于15米。